白春禮一行調(diào)研納米材料綠色打印制版技術(shù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

      白春禮指出，金融危機(jī)爆發(fā)以來(lái)，黨中央、國(guó)務(wù)院為應(yīng)對(duì)這場(chǎng)危機(jī)打出了一套組合拳，并出臺(tái)了《國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)揮科技支撐作用促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展的意見(jiàn)》的重要舉措。近日，中科院為貫徹落實(shí)黨中央國(guó)務(wù)院有關(guān)要求，動(dòng)員全院力量為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，也適時(shí)啟動(dòng)了《科技創(chuàng)新促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展特別行動(dòng)計(jì)劃》，并將中科院化學(xué)所原創(chuàng)的綠色打印制版技術(shù)列入行動(dòng)計(jì)劃。

      據(jù)了解，印刷業(yè)是對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有重要影響的行業(yè)之一。2007年我國(guó)印刷行業(yè)的總產(chǎn)值超過(guò)4000億元人民幣，約占GDP的2.2%；2008年，我國(guó)新聞出版產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值超過(guò)8500億元，相當(dāng)于汽車業(yè)產(chǎn)值。而目前我國(guó)以及世界上主流制版技術(shù)的原理仍然是版材的感光成像，因此不可避免地存在由此帶來(lái)的感光、顯影、定影、沖洗等復(fù)雜過(guò)程和繁瑣工藝，成本高、耗時(shí)長(zhǎng)，并因化學(xué)品清洗帶來(lái)環(huán)境污染問(wèn)題。

      白春禮指出，激光照排技術(shù)的產(chǎn)生使印刷行業(yè)告別了鉛與火，但仍未解決污染和繁瑣的工藝問(wèn)題；代表國(guó)際上先進(jìn)印刷制版發(fā)展方向的計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)雖然省略了膠片的步驟，但其技術(shù)原理仍然是版材的感光成像。目前，我國(guó)印刷制版行業(yè)每年排放的重金屬?gòu)U液達(dá)數(shù)十萬(wàn)噸，其中含銀六百噸，鋁數(shù)十噸，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。在當(dāng)前金融危機(jī)的形勢(shì)下，這一系列的問(wèn)題也成為印刷行業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的關(guān)鍵瓶頸問(wèn)題。

      近年來(lái)，中科院化學(xué)所科研人員發(fā)明了基于納米材料的新一代打印制版技術(shù)，通過(guò)開發(fā)新型納米轉(zhuǎn)印材料，直接打印制版，實(shí)現(xiàn)真正的印刷制版數(shù)字化，所打即所見(jiàn)。有關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，目前這一技術(shù)已獲得多項(xiàng)核心專利，擁有了較為系統(tǒng)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并初步完成了轉(zhuǎn)印材料中試線的設(shè)計(jì)與建設(shè)。通過(guò)與中科印刷有關(guān)公司的合作，研發(fā)單位成功地使用該技術(shù)在不同類型印刷機(jī)上進(jìn)行多次單色和彩色印刷試驗(yàn)，并正在進(jìn)行相關(guān)中試實(shí)驗(yàn)。

      白春禮表示，中科院化學(xué)研究所科研人員首次提出并開發(fā)了完全不經(jīng)過(guò)感光過(guò)程的綠色打印制版技術(shù)，是印刷行業(yè)的一項(xiàng)革命性技術(shù)。07年7月，院黨組擴(kuò)大會(huì)討論通過(guò)“納米科技在若干重要領(lǐng)域的應(yīng)用探索”重大項(xiàng)目，其中“基于納米材料的綠色直接打印制版技術(shù)”是項(xiàng)目課題之一。經(jīng)過(guò)一年多的努力推進(jìn)，該研究取得重要進(jìn)展，解決了其中若干關(guān)鍵問(wèn)題——比如完成了直接制版板材的開發(fā)：通過(guò)對(duì)版材表面結(jié)構(gòu)與納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的系統(tǒng)研究，成功研制了水接觸角小于10度的超親水版材，通過(guò)與納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印區(qū)域從超親水到超親油的轉(zhuǎn)變，滿足了直接制版和印刷工藝的要求；完成了納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的開發(fā)和中試設(shè)計(jì)：納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料是影響制版精度和耐印力的關(guān)鍵材料；通過(guò)實(shí)現(xiàn)納微尺度浸潤(rùn)性轉(zhuǎn)變，形成具有相反浸潤(rùn)性（超親油/親水）的圖文區(qū)和非圖文區(qū)，直接形成可供印刷的底版，從而徹底摒棄了感光成像的思路，有效縮短了制版流程，大大降低了成本，用過(guò)的印版還可以回收，是一種綠色的高質(zhì)量快速制版技術(shù)。因此，希望研發(fā)單位能夠繼續(xù)和產(chǎn)業(yè)界密切合作，完善相關(guān)工藝水平，盡快走向市場(chǎng)，從根本上擺脫我國(guó)高端印刷行業(yè)被國(guó)外企業(yè)牽著鼻子走的被動(dòng)局面；形成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的核心技術(shù)，為自主創(chuàng)新和持續(xù)創(chuàng)新提供更加廣闊空間，走出跨越式發(fā)展的道路。他強(qiáng)調(diào)，建議國(guó)家有關(guān)部門進(jìn)一步加大投資力度，支持相關(guān)納米材料的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，推動(dòng)新一代打印制版技術(shù)的系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)集成，促進(jìn)我國(guó)印刷行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，從而為相關(guān)產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)金融危機(jī)做出實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)。

      據(jù)中科院化學(xué)所有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)過(guò)一年多的努力推進(jìn)，該研究完成了直接制版板材的開發(fā)、納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的開發(fā)和中試設(shè)計(jì)、研制了直接制版樣機(jī)，并與中科印刷合作，成功進(jìn)行了多次印刷試驗(yàn)。目前該技術(shù)實(shí)驗(yàn)室單色制版精度可達(dá)175線，用工業(yè)原料制版精度可達(dá)130-150線，單板印刷5萬(wàn)印張以上。

      白春禮表示，雖然該技術(shù)實(shí)驗(yàn)室階段的研究已基本成熟，部分技術(shù)已進(jìn)行到中試階段，但是從實(shí)驗(yàn)室技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)化是復(fù)雜而艱辛的過(guò)程，必須解決技術(shù)集成、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制等諸多工程化環(huán)節(jié)，并建立完整系統(tǒng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以形成可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)化推廣技術(shù)和方案。目前，中科院已經(jīng)開始籌建“中國(guó)科學(xué)院納米材料綠色制版技術(shù)工程中心”，但還需要建立一條包括轉(zhuǎn)印材料、版材制備、設(shè)備改裝、制版及印刷試驗(yàn)車間的系統(tǒng)中試線，并制定出時(shí)間路線圖，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)，形成完善的技術(shù)集成與示范方案，加快推進(jìn)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。

      最后，白春禮強(qiáng)調(diào)，綠色打印制版技術(shù)有可能從根本上解決我國(guó)印刷制版行業(yè)的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問(wèn)題，希望通過(guò)研發(fā)人員和有關(guān)企業(yè)的緊密合作，使籌建中的“中國(guó)科學(xué)院納米材料綠色制版技術(shù)工程中心”建成為我國(guó)環(huán)境友好印刷新材料技術(shù)的原創(chuàng)地，環(huán)保型印刷材料和技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)起草、權(quán)威評(píng)價(jià)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的集成地，相關(guān)高級(jí)專業(yè)人才的培養(yǎng)地。中科院應(yīng)不斷為提高我國(guó)印刷產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力提供技術(shù)支撐和人才支持，為我國(guó)印刷行業(yè)最終“告別污染，“棄暗投明”（無(wú)需曝光）”做出實(shí)實(shí)在在的科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)。
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