【我要印】訊：在印刷過程中，由于著水輥和印版反復接觸，使用一段時間以后，一方面會從印版上沾附油墨等雜物，另一方面水輥表面的絨狀結構會受到破壞，傳水輥在傳水過程中，其表面絨狀結構會受到同樣的破壞；同時著水輥上的墨跡會通過竄水輥傳到傳水輥上。因此，必須及時清洗或更換水輥絨，以恢復和保持吸水和傳水性能。

    一、準備清洗材料和工具

    （1）清洗材料：汽油、水（最好是有自來水龍頭的水池）；

    （2）工具尼龍板刷及鋼片。

    二、清洗

    將拆下的水輥兩端放在水輥的支架（或木枕）上，將汽油澆注于輥面，并用板刷朝著一個方向（水輥絨的絲縷方向）均勻的刷擦；待輥面的墨污被溶解后，再用水沖刷，直到輥面無溶解的墨污為止；最后用鋼片把多余的水分刮去。

    （一）水斗棍和竄水輥的清洗

    比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中，著水輥上的墨污，同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時間較長時，即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。因此必須及時和定期清洗水斗輥和竄水輥，以達到恢復其親水性和均勻全面?zhèn)魉�的目的�?/p>

    清洗材料：浮石粉、潤版原液、膠液、和擦布。

    （1）蘸取潤版原液，再蘸取浮石粉，然后在竄水輥以及水斗輥表面用力來回擦拭，當油墨和氧化膜去除后，迅速的用濕擦布將其表面擦拭干凈。

    （2）點動機器，轉至其余未揩擦部分，按上訴方法進行擦拭，直到兩根水輥全部清洗干凈為止。

    （3）用水擦布蘸取膠液，擦拭水輥表面。

    （二）水斗的清洗

    水斗一般采用銅合金材料制成。長期使用的水斗，不可避免的會落入灰塵等雜物，同時水斗輥也會將紙粉、紙毛、墨污等帶入水斗中，這樣不僅會降低潤版液的潤濕性能，而且會直接影響印刷產(chǎn)品的印刷質量。

    1、清洗步驟

    （1）準備清水和一塊擦布，一只毛刷，一根塑料導管。

    （2）將水斗輥拆下

    （3）將水倒入水斗中，并用毛刷將水斗底部的贓物攪起，然后用導管（連通器的原理）將水中的濁液吸出。邊澆水，邊刷洗，邊導水，直到水斗基本清潔為止，最后用擦布將水斗徹底清洗干凈。

    （4）將水斗輥安裝上

    2、容易產(chǎn)生的問題和注意事項

    （1）拆卸水輥時應注意安全，拆卸下來的水輥如果不需要馬上使用或是安裝，應該把它放在水輥支架上。

    （2）清洗傳水輥和著水輥時，刷、刮的方向應該盡量和水輥絨的絲縷方向一致。
 （3）清洗水斗輥和竄水輥時，蘸取浮石粉的量應盡量少些，同時應該避免浮石粉落入水斗或水輥表面。

    （4）應及時清洗水輥，否則會降低輸水部件的輸水性能，導致臟版等弊病的產(chǎn)生。清洗水輥和水斗的時間應該看其積垢程度和具體情況而定，一般規(guī)律是：

    1）長期停機或更換精細產(chǎn)品時，開機前應該徹底清洗水輥和水斗。

    2）正常印刷過程中，若版面圖文墨層較厚，應每天清洗著水輥；若版面圖文較薄或印刷一般的產(chǎn)品時，可適當減少清洗次數(shù)。

    3）竄水輥和水斗輥上的墨污應當及時的清洗，否則會造成印版局部供水不足，引起臟版等故障，同時水輥也極易沾上油墨。

    4）深色墨換淺色墨的時候一定要清洗或是更換水輥絨。

    5）新水輥上機印刷前，應用干凈的濕擦布按水輥絨的絲縷方向輕輕擦抹，以除去水輥表面的浮絨毛。然后，用水擦布蘸取適量的水或潤版液擦拭水輥表面，使新水輥在上機前有一定的含水量，以利于印刷。新水輥上機，可先使機器空轉10～20min,以補充水輥的含水量，然后停機將竄水輥和水斗輥上沾附的絨毛擦去。

    （三）墨斗及墨路的清洗

    1、墨斗的清洗：

    （1）準備墨刀、盛放余墨的容器、汽油和兩快擦布

    （2）鏟墨：用墨刀將墨斗內的余墨鏟出。

    （3）拆卸墨斗

    （4）清洗墨斗輥：用擦布蘸取汽油，擦洗墨斗輥上的油墨，并使之完全溶解，然后用一塊干凈的擦布，把墨斗擦拭干凈，使之呈現(xiàn)光澤的本色。

    （5）清洗墨斗

    （6）將墨斗恢復原工作位置，如果長時間不開機，應使墨斗和墨斗輥保持分離狀態(tài)。

    2、墨輥的清洗

    （1）日常清洗

    在印刷過程中，當需要換色，每天印刷結束或者遇有特殊的情況時，往往需要對墨輥進行清洗。（清洗過程略）因此，清洗墨輥是日常操作的基本內容之一。

    （2）特殊清洗方法

    為了提高膠輥的使用壽命和產(chǎn)品質量，必須定期把膠輥取下來逐根清洗。這一工作特別在膠輥出現(xiàn)氧化結膜或脫墨等輸墨故障時，顯得更為重要。

    3、輥的氧化結膜

    指油墨中的連接料及催干劑等物質長期滲透于膠輥，使膠輥表面的毛細孔封閉，從而形成一層光滑的氧化薄膜。清除膠輥氧化結膜的方法有以下四種：

    ①把墨輥放在支架上，用一塊干凈的擦布先蘸取適量的煤油，然后蘸取浮石粉，用力擦拭墨輥表面，直到將墨輥表面的光滑層擦去。

這種擦洗墨輥的方法，是定期擦洗墨輥最常用的一種方法。
    ②用20%左右的氫氧化鈉水溶液擦洗墨輥，然后再用弱酸中和，最后用清水沖洗并擦干。

    ③用10%左右的氫氧化鈉水溶液潤濕墨輥，然后用擦布蘸取煤油和浮石粉擦拭之，最后用清水清洗，并擦干。

    ④用煤油潤濕墨輥然后用較細的鐵砂布打磨。操作時，轉動墨輥應該均勻，用力要輕而一致，以免造成膠輥的不平整。此種方法，較以上方法清洗得更徹底，不過由于難于掌握，對墨輥本身也有很大損傷，一般要慎重使用，

    4、墨輥脫墨

    即由于油墨乳化和墨輥傳遞油墨的性能差，使墨輥表面形成了親水基礎，而導致墨輥不吸附油墨的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象常見于印刷黃色或黑色時，特別是在一些國產(chǎn)小膠印機上能夠遇到。

    鐵（或銅）竄墨輥脫墨時的處理：先用汽油將墨輥上的乳化油墨洗去，然后用干凈的擦布蘸取煤油和浮石粉把墨輥徹底清洗干凈，接著用一塊干凈的棉紗布蘸取鍍銅液（硫酸銅溶液）均勻地擦拭墨輥表面。當墨輥表面形成了光亮的銅層后，再用一塊汽油擦布將墨輥擦拭一遍。

    膠輥脫墨：如果使用和保養(yǎng)不當，塑料（或尼龍）竄墨輥以及橡膠輥仍然會出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。塑料竄墨輥的脫墨和橡膠輥老化的處理方法基本上是一樣的，先用汽油將膠輥洗凈，然后用擦布蘸取5%的氫氧化鈉水溶液和浮石粉，用力擦拭墨輥表面，直到將墨輥表面光滑的薄膜層擦去為止，最后用汽油再將墨輥洗凈。

    不過要防止脫墨最好的方法是預防，即從工藝上適當做一些調整，例如：降低潤版液的酸性，減少膠液的用量，減少版面水分等。

    5、容易產(chǎn)生的問題和注意事項：

    （1）不可以在機器運轉過程中清洗墨斗。

    （2）如果墨斗或是墨路清洗不干凈會出現(xiàn)以下故障：

    1）當深色墨換淺色墨的時候，淺色墨色受深色墨的影響嚴重，因此在清洗淺色墨的時候，當原色墨清洗干凈后，應向墨斗中加入一些淺色墨，在用油墨將其清洗干凈，如果感到仍然沒有洗凈，可以再重復一次。

    2）油墨干結在墨斗輥、墨斗刀片及墨輥上，影響油墨的正常傳遞，甚至導致膠輥脫墨等故障的生產(chǎn)。

    3）應該定期將膠輥拆下來進行一次清洗。定期清洗的時間間隔為一周。

    4）清洗膠輥時，嚴禁使用酮、酯類有機溶劑清洗。

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