3．鋼板

　　移印機的印版是鋼版，制作鋼板的方法是腐蝕法，鏡架和鏡片的印刷圖文都非常小，所以鋼板的尺寸也不需要太大。按照移印各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，采用75mm×l00mm和100mm×100mm兩種規(guī)模的鋼板都可以，而眼鏡架印刷圖文最長邊的長度也不過20mm，所以圖文可以使用75mm×100mm的鋼板。

　　鋼板的制作采用傳統(tǒng)的腐蝕法。由于字體很小，曝光時間短一些，才能得到深度均勻一致的鋼板。

　　制作鋼板，深度的控制是一個主要指標(biāo)。過深的深度很容易造成糊版，油墨的轉(zhuǎn)移受到影響，而且字體的筆劃容易粗細不均，筆劃之間的間距變小，清晰度下降。深度過淺的弊端也是顯而易見的，這就是字體的顏色飽和度不高，顏色難以達到醒目的效果。我們的試驗結(jié)果是深度控制在19μm最為理想。

　　4．移印機

　　眼鏡架的印刷面積小，僅僅是印刷公司的商標(biāo)之類，所以并不涉及復(fù)雜的圖文，也不涉及套色，選用機器應(yīng)以單色的小面積的移印機為好。

　　5．夾具

　　在特種印刷行業(yè)，制作夾具是一件基本的工作。一般來說，制作夾具主要是，保證承印物的印刷區(qū)域和膠頭有相對固定的位置，保證產(chǎn)品印刷的統(tǒng)一性。同時牽涉到多色套印時容易實現(xiàn)套印準(zhǔn)確，所以夾具在移印工藝中的位置不可或缺。眼鏡架的內(nèi)側(cè)緣是印刷圖文的區(qū)域，而這個位置必須通過夾具夾持才能保證和移印膠頭平行。印刷過程中，眼鏡架不能松動，要求固緊效果好，使用水晶膠澆鑄的夾具應(yīng)是首選。

　　水晶膠澆鑄的方法是利用不飽和聚酯樹脂在硬化劑的作用下發(fā)生固化的原理制作的，非常容易按照產(chǎn)品的形狀固化成型。不管眼鏡架的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，利用這種方法制作的夾具能很好地固定眼鏡架，符合印刷要求。制作的方法是：先將樹脂A成分和B成分混合攪拌均勻倒入事先準(zhǔn)備的紙型內(nèi)，直至樹脂出現(xiàn)膠凝狀態(tài)，將眼鏡架取出即可。

　　鏡架和鏡片的移印盡管是一個很簡單的工藝過程，但從中可以看出，移印工藝的特點：

　　移印非常適合印刷面積很小，印刷位置不規(guī)則的產(chǎn)品；正是眼鏡產(chǎn)品需要印刷的部位比較特殊才使移印工藝得以精彩應(yīng)用。

　　從印刷工藝的角度來看，要想實現(xiàn)精美的印刷效果，選擇高質(zhì)量的移印油墨和硬度比較高的移印膠頭是必須要重視的兩個因素。

　　移印效果的好壞與夾具質(zhì)量密不可分。

　　結(jié)束語

　　移印工藝在眼鏡行業(yè)里的應(yīng)用至少說明了兩個問題：一是任何企業(yè)在千變?nèi)f化的市場中要想取得更多的市場份額，除了在制造過程不斷提升技術(shù)的層次外，將其產(chǎn)品的特質(zhì)運用各種裝飾手段表現(xiàn)出來正在成為企業(yè)管理者越來越關(guān)注的問題。對于絕大多數(shù)消費者來說，醒目的產(chǎn)品信息和說明更容易激發(fā)他們的購買欲望。

　　另一個問題是：人類從制造第一件產(chǎn)品開始，雖然慢慢懂得分工，但是分工永遠也隔不開行業(yè)之間的內(nèi)在聯(lián)系，尤其是和印刷之間的聯(lián)系。當(dāng)人們在激烈的市場競爭中無所適從時，不妨把眼光投入到另外一個行業(yè)，也許會尋找到新的靈感。移印工藝是那種很容易讓人產(chǎn)生靈感的行業(yè)，只要稍微動一下腦筋，一個充滿創(chuàng)意的方案會很快產(chǎn)生，憑借這些精巧的方案，誰都不會懼怕任何競爭對手。

　　市場經(jīng)濟是殘酷的，公平的，那些創(chuàng)意不斷，擅長吃螃蟹的企業(yè)往往會占盡先機。我們推崇第一家將移印工藝應(yīng)用到眼鏡行業(yè)的企業(yè)，他們已經(jīng)走在了前列，我們同樣會推崇那些將來把移印工藝拓展到新領(lǐng)域的企業(yè)，同樣的，它們也會走在行業(yè)的前沿。

 
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