熱燙印工藝的另一個發展趨勢就是先燙后印，即燙印之后再在燙印箔上進行疊印。先燙后印工藝同樣得益于燙印箔化學性能的改善和提高，從而可以采用uv油墨在燙印箔上進行印刷。先燙后印工藝能夠提供更加卓越的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。燙印之后再疊印不透明或者透明的彩色油墨，可以實現迷人的效果，為包裝設計者提供無窮的設計方案，并為設計者提供了充分展現自己創作才華的廣闊空間。

   
　　 冷燙印技術

    
　　冷燙印技術是指利用uv膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的uv膠黏劑先固化再進行燙印。10年前，當冷燙印技術剛剛問世時，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。(1)在卷筒承印材料上印刷陽離子型uv膠黏劑。(2)對uv膠黏劑進行固化。(3)借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復合在一起。(4)將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。值得注意的是，采用干覆膜式冷燙印工藝時，對uv膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了uv膠黏劑之后，先燙印然后再對uv膠黏劑進行固化，主要工藝步驟如下。

   
　　 (1)在卷筒承印材料上印刷自由基型uv膠黏劑。(2)在承印材料上復合冷燙印箔。(3)對自由基型uv膠黏劑進行固化，由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，uv光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。(4)將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。

    
　　需要說明的是：其一，濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型uv膠黏劑替代傳統的陽離子型uv膠黏劑；其二，uv膠黏劑的初黏力要強，固化后不能再有黏性；其三，燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性，保證uv光線能夠透過并引發uv膠黏劑的固化反應。濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔，其應用范圍也越來越廣。目前，許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。

    
　　1.冷燙印技術的優缺點冷燙印技術的突出優點主要包括以下幾方面。(1)無須專門的燙印設備，而且，這些設備的價格通常還比較昂貴。(2)無須制作金屬燙印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，還可降低燙印版的制作成本。(3)燙印速度快，最高可達450fpm。(4)無須加熱裝置，并能節省能源。(5)采用一塊感光樹脂版即可同時完成網目調圖像和實地色塊的燙印，即可以將要燙印的網目調圖像和實地色塊制在同一塊燙印版上。當然，跟網目調和實地色塊制在同一塊印版上印刷一樣，兩者的燙印效果和質量可能都會有一定的損失。(6)燙印基材的適用范圍廣，在熱敏材料、塑料薄膜、模內標簽上也能進行燙印。

    
　　但是，冷燙印技術也存在一定的不足之處，主要包括以下兩點。(1)冷燙印的圖文通常需要覆膜或上光進行二次加工保護，這就增加了燙印成本和工藝復雜性。(2)涂布的高黏度膠黏劑流平性差，不平滑，使冷燙印箔表面產生漫反射，影響燙印圖文的色彩和光澤度，從而降低產品的美觀度。