商品的包裝要使用各種工藝來做出新的裝飾方案，好的方案是那些應(yīng)用了很多具有可變的表面特型塑料和薄膜、新的效果色和供整飾的上光系統(tǒng)。但是，并不是都能按設(shè)計人員所想的加工出來，都能沒有問題地印刷、整飾和處理成感覺上有吸引力的印品。所運用的整飾手段越多，整個工藝也就越專業(yè)化。在做出投資購買設(shè)備的決定之前，重要的是要非常仔細(xì)地考慮哪一種工藝最適合于哪一種產(chǎn)品、哪一種新業(yè)務(wù)領(lǐng)域能用來生產(chǎn)什么產(chǎn)品。 

　　用于聯(lián)機整飾的柔性版機組和單張紙膠印 

　　在包裝印刷業(yè)里，大多數(shù)單張紙膠印機都裝有柔性版上光機組，在零件印刷領(lǐng)域中這種情況也越來越多。膠印廠開始以這種方式利用柔性版印刷技術(shù)。裝了腔式刮刀和網(wǎng)紋輥就可以上光，還可以進行準(zhǔn)確局部套光。柔性版機組位于膠印印刷機組后方的機型，通常用于印品的聯(lián)機上光，或是局部上光。當(dāng)柔性版機組位于膠印印刷機組之前的時候，可對承印材料表面做預(yù)處理，例如在金屬紙或透明的塑料上涂布白清漆，在后工序用彩色膠印方法印出閃光的效果。 

　　膠印的優(yōu)點是印刷質(zhì)量高、印前和印版成本較低。而柔性版印刷的特點就是能夠以較簡單的工藝形成較厚的涂層，能夠適應(yīng)較大顏料顆粒的印刷。柔性版印刷油墨從粘度上類似于薄的凹印油墨，與膠印相比，能形成較厚均勻的油墨墨層，使用不同的網(wǎng)紋輥來改變墨膜厚度。膠印用金屬顏料的顆粒尺寸是3.5μm，凹印和柔性版印刷的金屬顏料顆粒尺寸是8～9μm。這些柔性版印刷機組常用來進行涂布不透明白色涂層、乳白色涂層、金屬涂層，進行發(fā)泡印刷及散射應(yīng)用和紫外線上光涂布。 

　　用于脫機整飾的單張紙柔性版印刷機 

　　單張紙柔性版印刷機在瓦楞紙板印刷中常作為涂布機使用。新型包裝印刷和整飾用的單張紙柔性版印刷機配有叼牙傳送系統(tǒng)，以保證印刷機組與印刷機組之間的精確傳送。印刷材料的范圍從薄紙到厚為1.25mm的紙板。 

　　單張紙柔性版印刷機的設(shè)計與單張紙膠印機相同，在膠印機組有兩個柔性版印刷機組，可用作上光機，供涂布UV涂層或效果涂層用。有些特殊涂布方式要求厚涂層，如發(fā)泡印刷、香味印刷、屏蔽涂層、樹膠涂層、虹彩印刷和金屬效果用的厚顏料涂層。這種機型可精確控制涂布數(shù)量。 

　　高質(zhì)量包裝需要高級整飾，要求多次涂布機組/柔性版印刷機組。如果帶連機上光機組的五、六個印刷機只用于上光或多次涂布，則很快就會成為生產(chǎn)中的"瓶頸"。脫機使用的單張紙柔性版印刷機也可以進入高質(zhì)量包裝整飾領(lǐng)域。 

　　單張紙膠印機和多整飾效果的UV技術(shù) 

　　采用UV技術(shù)的印刷業(yè)務(wù)量已經(jīng)增加近3倍，UV技術(shù)代表著最高水平的質(zhì)量，上光時具有效率高、一致性好的特點。特別讓人感興趣的是紫外線涂層具有高光澤值，又有優(yōu)秀的抗刮損能力。在印刷機的紫外線燈具輻射下，UV油墨和上光油膜在幾分之一秒內(nèi)就固化了，印張可直接進行后加工。印刷噴粉和溶劑揮發(fā)的問題自然也就一去不復(fù)返了。 

　　不過，并不是簡單地買下設(shè)備就能熟練地掌握UV印刷和整飾工藝。采用UV技術(shù)的印刷廠需要積累各種經(jīng)驗，消化增加的投資成本、材料和能源的成本。在傳統(tǒng)印刷與UV技術(shù)混用的工廠里，還要計劃轉(zhuǎn)換的時間，以及調(diào)整印刷參數(shù)。UV印刷品還有氣味，這也有待進一步改進。不過，UV的優(yōu)點遠(yuǎn)多于缺點。種類繁多的非吸收性印刷材料對零件印刷、包裝和標(biāo)簽印刷是個真正的挑戰(zhàn)。 

　　推出混合的操作 

　　UV印刷機需要根據(jù)印刷廠及其產(chǎn)品的特殊要求進行調(diào)整。即使是小幅面的膠印，功能強大的UV技術(shù)在各方面也相當(dāng)于大中型幅面膠印所用的UV技術(shù)。那些新接觸UV的廠家，最好從UV和傳統(tǒng)印刷混合操作開始，原來的整飾上光就當(dāng)作UV印刷機運行。在將來，無水UV單張紙膠印機也會在非吸收性印刷材料嶄露出整飾優(yōu)點，這種印刷方式能在相同的直接制版機上對CTP無水膠印印版和CTP傳統(tǒng)膠印印版成像，不用化學(xué)藥品顯影。  展露

　　對塑料薄膜的需求也越來越多。以前絲網(wǎng)印刷獨占這一市場份額，今天的膠印廠因為采用UV技術(shù)也邁進了這一高銷售額的市場。不過，絲網(wǎng)印刷現(xiàn)在也使用UV技術(shù)與它強勁的競爭對手展開激烈競爭。由于紫外線光束發(fā)生器產(chǎn)生的高溫影響尺寸穩(wěn)定性的問題危及需要精確套印的印刷和整飾加工，因此，UV系統(tǒng)需要大大降低輻射光量，在充滿氮氣的惰性氣體腔室中進行固化。 

　　聯(lián)機雙涂布 

　　雙涂布機是代替純UV機器的-種機型。雙涂布機可用UV涂布裝置在機上涂布便宜得多的傳統(tǒng)油墨，也可以使用一些經(jīng)過測試的特殊顏色的油墨。但是，前提條件是印刷機上有兩個上光機組，干燥部分位于兩個上光機組之間。 

　　混合式技術(shù) 值得慎重考慮的整飾工藝 

　　用的單張紙膠印機既可使用傳統(tǒng)的礦物油基的油墨，也可以使用混合油墨，但要對印刷機做相應(yīng)改動。由于混合油墨的表面化學(xué)特性最終與UV油墨相同，必須避免產(chǎn)生涂布附著不牢和亮光層含雜質(zhì)的弊病。 

　　高光澤和亞光效果可在一次印刷機走紙中實現(xiàn)。用混合式顏色在第一印刷機組上印刷，然后油墨在UV中間干燥裝置上干燥。個別元素再使用傳統(tǒng)油墨和傳統(tǒng)印刷上光油涂布，跟著進行最后的UV涂層和硬化，在所有用混合油墨/上光油印出的圖形元素部分，正常油墨與UV上光油的相互作用形成了亞光的、有光澤的、有結(jié)構(gòu)的表面，類似于塑料涂層，既可見又能觸摸，表現(xiàn)出一種令人感興趣的設(shè)計特點。從這點來看，不同效果組合的選項還是很多而有變化的。 

　　可以說混合式技術(shù)即是UV技術(shù)的一種方式，又自成一個體系。那些在零件印刷中不能充分使用UV機器的廠家會采用混合式的技術(shù)。(bush)