(一)涂裝

   涂裝或稱為噴涂，此為業界最普遍應用的技術，而其主要目的是保護、改良補涂裝物，其優缺點如下：
 

   改善制品本身外觀的不佳；

   成本較低；

   因顏料溶劑的關系，并非任何塑料均可涂裝；

   成品因靜電之故，表面容易有灰塵附著，涂裝時表面易產生外觀不佳；

   溶劑或涂料易造成環境污染。

    (二)網版印刷

   網版印刷是將網版置于被印刷物的印刷部位，用橡膠狀軋水械壓擠油墨，油墨則通過網孔而擠出于被印刷物表面，其優缺點如下：

   遮蔽力大、印壓小；制版簡單、便宜；

   難制得具有光澤的平滑印刷面或小字模糊；

   一次印色印刷方式，對于立體形狀成型品會產生負面影響；

   較復雜之圖案，印刷困難且成本較高；

   對成品凹塌處，容易造成油墨附著不良；

   成品表面上之文字或圖案，易破損或脫落

   (三)電鍍

   電鍍是在塑料成型品表面附加上一層金屬薄膜的技術，其過程約略與金屬物電鍍的方式相同，但是由于塑料本身不具導電性，因此須預先利用化學方法鍍上一層金屬薄膜后才能電鍍，其優缺點如下：

   提升機械性質、耐熱性、耐侯性；

   抑制吸水及濕性；

   表面具金屬光澤，賦予通電性；

   成品本身太過復雜或殘留應力太大，將提高前處理成本；

   電鍍后成品，將凸顯表面缺陷；

   成品太薄處，易因電鍍液溫度而變形；

   厚度不均處，其鍍膜易產生微小龜裂或氣泡。

    (四)IML

   此技術是在填充的同時，對塑料件表面進行印刷與裝飾，來提高塑料制品的附加價值，及提升生產效率。模內貼標射出成型的過程是預先將印刷、熱壓后的薄膜置入模具中，于填充階段時，熔膠填充進模穴內與薄膜結合，其優缺點如下：

   文字、圖案與顏色的改變，不需二次加工或改變塑料即可達成，故可提高生產效益；
  

   如果將多層標貼施加到容器的整個外表面上，IML方法有助于提高阻隔性能，延長所裝物品的儲存壽命；

   因為帶有靜電，對產品不會產生污染；

   顏色多樣性變化，可印刷4種以上不同顏色，以及高度彩色對比，且塑件產品可透光；

   卷標材料的選擇不當時，易有產品變形問題；

   如靜電處理不好時，生產中容易出現重標、缺標、貼歪…等問題。

   生產技術

   在IML生產系統在搭配的應用上有很多特點，但最為重要的考慮因素之一是標貼如何在注塑模具內被放得恰到好處。在許多應用中，一般可分為真空及靜電2種方式，其說明如下： 

   (一)真空貼標

   透過專門設計和加工的真空點，標貼可以被容納于模內的理想位置。其步驟為：機械手取標后，送至經特別設計與加工有真空點的模具內合適位置，開啟真空，即可合模生產。其優缺點如下：

   模具須特別設計和加工，以融合真空，會增加模具相當大的成本。

   如卷標不夠結實，經真空吸附后，完成品表面可能有變形的圖像。

   因模具內的真空信道也可能導致不均勻的模溫，且會影響模具壽命。

   當產品形狀需復雜的預制卷標，或當被塑件和卷標需要有紋理表面時 ，真空的利用就顯得特別有優勢了。