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印品粘連與覆膜脫膠技術問題探討

2007-01-24 00:00 來源：中國印刷責編：中華印刷包裝網

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3用濕潤分散劑解決油墨和膠水的流平粘附問題。

　　實踐告訴我們無論油墨和復合膠水粘附界面發生了什么作用油墨和復合膠水對其粘附材料（承印物或底材）表面的完全浸潤是獲得粘附強度的先決條件，但影響濕潤的因素主要是油墨和復合粘合劑的本身特性其次還有被粘附物的粗糙程度、孔隙度、吸附層的污染程度，以及潤濕時間的長短等。

　　為了提高油墨及復合膠水的濕潤效率在選擇包裝印刷油墨和復合膠時，應選用高固量、低鉆度的油墨和復合膠。還要根據油墨和復合膠的特性種類選擇相應的濕潤劑和偶聯劑。

　　因為油墨和復合膠是一個多相的分散體在有機顏料與無機顏料之間、有機填料與無機填料之間、顏料與填料之間、頗填料與連結基料（樹脂）之間、樹脂與溶劑之間會產生競爭吸附因此一定要注意顏料、填料、樹脂表面吸附物的添加順序以及油墨、復合膠與承印物表面吸附的強弱性。

　　從吸附理論可知，包裝印刷產品的墨層和復合膠水的涂布膠層越薄粘附力越大粘結強度也越高。因此，在保證印刷圖文墨膜網點不丟失或復合涂布不欠膠的前提下墨層和膠層應盡可能地薄一些為好。一般認為：墨層和膠層厚度應控制在8-100微米為宜。

　　若油墨體系里連結料或復合膠水的鉆度過大，不僅不易使施膠涂布均勻，而且也不利于印刷油墨對承印物或膠水對印刷圖文墨膜的滲透和擴散。

　　另外，粘附強度還與表面粗糙程度有關。對油墨或復合膠水來說真正光滑的固體表面，并不是理想的粘附面，只有具有一定的粗糙程度，才可以增大粘附面積并和油墨或復合