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新型環(huán)保包裝印刷上光油綜述

2007-06-21 00:00 來源：全球瓦楞工業(yè) 作者：陳希榮責編：中華印刷包裝網(wǎng)

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其不足之處是：使用薄紙（大約90克/平方米）時可能會出現(xiàn)紙張變形，如果進行兩面上光操作，要求紙張必須達到大約135克/平方米的限制厚度（取決于紙張材料的質(zhì)量）；必須使用耐堿油墨；不易除掉已經(jīng)干燥的涂層。

3．UV（紫外光固化）上光油

UV（紫外光固化）上光油是八十年代后期興起的新型上光涂料，這種上光涂料正則敷于印刷表面，通過紫外光的瞬間照射，涂料內(nèi)部結構發(fā)生交聯(lián)反應，立即生成具有堅固光澤的薄膜層。這種光固化上光油無溶劑揮發(fā)，上光固化速度快，生產(chǎn)效率高，而且光澤度、耐磨性等各項耐候性能均屬上乘，在銅版紙及高檔涂層上的上光效果甚至超過覆膜效果。在高檔次高質(zhì)量印刷品上光中使用量越來越大，有些地區(qū)的用量甚至超過水性光油。

幅射固化型上光油有紫外線（UV）固化上光沒和電子束（EB）固化上光油兩種。它們均為分子量較低而固體成分較高的上光油。其上光膜的硬化成型是通過紫外線照射或電子束碰撞固化而成的，干燥能量較低。在整個固化過程中，該類上光油放射性極小，幾乎不污染空氣，其固化膜因交聯(lián)度大而硬度高，光亮性也很好。

紫針線上光涂料內(nèi)的固體材料幾乎占了100%，由多種具有高活性的小塑料粒子（丙烯酸鹽）、光致辭引發(fā)劑、各種添加劑和活性稀釋劑組成。紫外線上光技術使用短波激勵紫外線來使上光涂層干燥，干燥過程是個化學反應過程。在這個化學反應過程中，通過光致引發(fā)劑和紫外線的作用產(chǎn)生原子團，從而導致面值烯酸鹽相互結合。這個過程也稱作游離基鏈式聚全反應。

紫外線上光涂料的優(yōu)點是：涂層光澤度高；緊固耐久；干燥快速；不需要噴粉；耐磨性非常高；無溶劑；也適用于塑料或金屬板等非吸水性印刷材料。

紫外上光油的缺點是：上光成本較高，能量消耗較大；有味；必須考慮健康和操作安全性；產(chǎn)品回收有限；如果輻射不充分不能進行后期干燥。