【我要印】訊：1938年的10月22日，ChesterCarlson在紐約發(fā)明了電子成像復(fù)制技術(shù)，同時(shí)Xerox的前身Haloid在ChesterCarlson的指導(dǎo)下生產(chǎn)出世界首臺(tái)電子成像設(shè)備，至此打開(kāi)了數(shù)字印刷時(shí)代的大門。經(jīng)過(guò)了70多年的發(fā)展，數(shù)字印刷已經(jīng)成為印刷領(lǐng)域中不可或缺的重要組成部分，本文將對(duì)目前數(shù)字印刷成像技術(shù)進(jìn)行總結(jié)，并分析各種成像技術(shù)的代表機(jī)型以及市場(chǎng)面向。
 
　　一、靜電成像技術(shù)

　　靜電成像技術(shù)是最早研發(fā)的數(shù)字印刷技術(shù)。靜電成像主要分為成像、著墨、色粉轉(zhuǎn)移、定影、清潔五個(gè)步驟。成像就是通過(guò)對(duì)一個(gè)合適的光敏表面充電及控制光源來(lái)成像。印刷圖像與光導(dǎo)鼓上光信號(hào)的位置相對(duì)應(yīng)。這個(gè)均勻帶電表面的圖像部分放電，結(jié)果使曝光和放電的區(qū)域與所需要的印刷圖像一致。在光導(dǎo)鼓上形成電信號(hào)后，帶有靜電的碳粉被光導(dǎo)鼓上的電荷吸附，經(jīng)過(guò)顯影曝光后，光導(dǎo)鼓上的潛像就變成了吸附色粉的可見(jiàn)影響。
 
　　之后色粉就會(huì)直接從光導(dǎo)鼓上轉(zhuǎn)向承印材料。但是為了將帶有電荷的碳粉從光導(dǎo)鼓表面轉(zhuǎn)移到紙張，還需要通過(guò)一個(gè)電源來(lái)產(chǎn)生靜電力，通過(guò)這種鼓表面和承印材料之間接觸壓力的支撐力，將碳粉轉(zhuǎn)移到紙張上。但是剛剛轉(zhuǎn)移到紙張上的碳粉并不穩(wěn)定，通常需要在熱力和接觸壓力下，使色粉融化并固定在紙張上，這也就是為什么從碳粉復(fù)印機(jī)剛出來(lái)的紙張是帶有熱溫的原因。
 
　　但是對(duì)于一臺(tái)靜電成像數(shù)字印刷設(shè)備來(lái)說(shuō)，圖像在紙張上定影之后還需要一個(gè)清潔光導(dǎo)鼓的過(guò)程，即將殘留在光導(dǎo)鼓上的電荷和少量色粉微粒給去除。一般采用機(jī)械清潔與電子清潔兩種方式。機(jī)械清潔就是使用刷掃或抽氣的方式來(lái)去掉殘留的色粉微粒；電子清潔則是通過(guò)均勻的表面照明來(lái)完成，中和表面的電場(chǎng)，并除去色粉微粒。這樣光導(dǎo)鼓才可以為下一個(gè)印件做準(zhǔn)備，再次充電。

　　二、噴墨印刷技術(shù)

　　相比較靜電成像技術(shù)，噴墨并沒(méi)有那么復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。噴墨印刷只根據(jù)與圖像有關(guān)的信號(hào)來(lái)產(chǎn)生墨滴，并直接噴射到承印材料上，不需要任何中間載體。噴墨技術(shù)可分為連續(xù)噴墨和按需噴墨。噴墨印刷通常采用液體油墨，但也采用通過(guò)加熱而液化的熱熔墨。熱熔墨噴射到承印材料上，冷卻后固化。

　　連續(xù)噴墨技術(shù)是先生成小墨滴的恒定墨流，再根據(jù)圖像進(jìn)行充電，并通過(guò)電子方法進(jìn)行控制。帶電的墨流在隨后的電場(chǎng)中發(fā)生偏轉(zhuǎn)，而未帶電的墨流則噴射到紙上，即帶電墨流的圖像信號(hào)與印刷圖像負(fù)片一致。通常連續(xù)噴墨只有與印刷圖像一致的少量墨流施加到承印材料上，大部分則回流到系統(tǒng)中。

　　“按需噴墨”技術(shù)是按圖像的需要來(lái)產(chǎn)生微小墨滴。最重要的“按需噴墨”技術(shù)是熱泡噴墨和壓電噴墨印刷。熱泡噴墨（也稱“氣泡噴墨”）是通過(guò)加熱來(lái)產(chǎn)生墨滴， 并使墨腔中的液體油墨局部汽化。壓電噴墨是通過(guò)機(jī)械作用使噴腔變形，由一個(gè)壓電信號(hào)和腔壁的壓電特性產(chǎn)生的動(dòng)作，使墨滴成形，并從噴嘴中噴射出來(lái)。根據(jù)技術(shù)條件，熱泡噴墨產(chǎn)生墨滴的頻率要低于壓電噴墨產(chǎn)生墨滴的頻率。

　　三、惠普Indigo電子油墨技術(shù)

　　電子油墨技術(shù)是有Indigo公司于1993年在IPEX展會(huì)上推出的。2001年惠普公司收購(gòu)Indigo公司，之后成為惠普Indigo。HP Indigo采用獨(dú)特的液態(tài)電子油墨，這種電子油墨也是Indigo公司數(shù)字印刷的最根本核心技術(shù)，HP Indigo數(shù)碼印刷機(jī)的工作原理和設(shè)計(jì)都必須立足于HP Indigo電子油墨的特性。
 
　　HP Indigo的成像原理大概是：首先給成像板上均勻地充上電，然后激光頭根據(jù)RIP后該顏色的點(diǎn)陣格式用激光束在成像板上放電（成像板該點(diǎn)電位變?yōu)榱悖�，然后該色的電子油墨就�?huì)在電場(chǎng)力的作用下附著在成像板的成像區(qū)域形成圖像層。該圖像層同樣通過(guò)成像滾筒和橡皮布滾筒的電位差轉(zhuǎn)移到橡皮布上。電子油墨在橡皮布上加溫后部分溶解，通過(guò)壓力轉(zhuǎn)移到承印物上，然后固化并附著在承印物上。其他顏色的成像過(guò)程一樣，而且在一組滾筒上實(shí)現(xiàn)（色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)）。
 
　　HP Indigo電子油墨顆粒的形狀比較特殊，油墨顆粒呈現(xiàn)有觸手的形狀，每個(gè)顆粒有一個(gè)相對(duì)大的表面，當(dāng)受到擠壓時(shí)，顆粒會(huì)相互粘連，不像球型顆粒會(huì)趨于分散。 與其他數(shù)碼印刷技術(shù)一樣，電子油墨也通過(guò)電場(chǎng)控制印刷顆粒的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)印刷技術(shù)數(shù)碼化。然而HP的電子油墨顆粒非常小，小到1～2微米。在液態(tài)中這么小的顆粒能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的印刷精度、均勻的光滑度、銳利的圖像邊緣和非常薄的圖像層，同時(shí)可以緊密地結(jié)合承印物的表面結(jié)構(gòu)。所以電子油墨能使印刷品質(zhì)達(dá)到膠印的效果。

HP電子油墨　　　　　　　碳粉色劑

電子油墨　　　　　　　　　　膠印