【我要印】訊：塑料包裝行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展

　　根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)的資料顯示，我國規(guī)模以上(指年銷售額在500萬元以上)的塑料包裝企業(yè)有1500多家，各種塑料袋生產(chǎn)企業(yè)有6000多家。

　　2007年塑料包裝行業(yè)在黨中央“又好又快”發(fā)展方針的指引下，從偏重追求發(fā)展速度轉(zhuǎn)到以提高質(zhì)量、創(chuàng)品牌、節(jié)能降耗為中心的走循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色包裝發(fā)展之路，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，全行業(yè)呈現(xiàn)出一派欣欣向榮的景象。

　　2007年塑料包裝銷售量為1028萬t，銷售額實(shí)現(xiàn)1600億元，較2006年893萬t增長13．13％。在塑料包裝薄膜1028萬t中軟包裝薄膜占50％，實(shí)現(xiàn)500多萬t，比2006年448．34萬t，增長14．72％。

　　近年來，隨著食品、飲料、乳品、化妝品、洗滌用品、啤酒、調(diào)味品產(chǎn)量的增長，對(duì)塑料及塑料復(fù)合材料的軟包裝需要越來越大。以牛奶和奶粉為例，70—80％都是采用塑料軟包裝的，2007年全國生產(chǎn)2800萬t牛奶及奶粉，除一部分用瓶裝、鋁包裝外，使用塑料薄膜包裝就耗用了100多噸塑料包裝薄膜；此外，采用多層復(fù)合的“利樂”包，2007年生產(chǎn)了400億個(gè)左右，較上年300億個(gè)增長近1／3。2007年全國生產(chǎn)各種飲料(包括果汁、茶飲料等)采用塑料復(fù)合包裝袋占l／5，約400多億個(gè)復(fù)合包裝袋。

　　全國全年生產(chǎn)啤酒3200多萬t，除90％(約400億個(gè))用瓶子，7％用鋁罐、金屬罐外，也有3％是使用塑料復(fù)合袋。另外，如食品、小食品、各種干果、肉類包裝、蔬菜、水果保鮮大都使用復(fù)合軟包裝材料包裝。

　　中山大富塑料包裝有限公司2007年生產(chǎn)各種塑料軟包裝產(chǎn)品，有14大系列4000多個(gè)品種。成為年生產(chǎn)塑料復(fù)合產(chǎn)品l萬t，2007年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近5億元的現(xiàn)代化軟包裝企業(yè)。目前已與諸多國際跨國公司及國內(nèi)馳名品牌的企業(yè)合作，成為其可靠的供應(yīng)商。其中包括“潘婷”、“飄柔”、“海飛絲”等洗發(fā)香波， “碧浪”、“汰漬”等洗衣粉包裝袋，廣東喜之郎公司的幾十種果凍蓋膜，雅倩化妝品香波等包裝，代表了中國目前先進(jìn)的包裝水平。

　　同時(shí)，該公司具備了國內(nèi)同行業(yè)一流的硬件設(shè)施，也集聚了國內(nèi)精華的管理人才和經(jīng)驗(yàn)，形成了集中國軟包裝行業(yè)軟硬件精華于一體的，適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要的，產(chǎn)品質(zhì)量一流的，服務(wù)優(yōu)秀的有機(jī)體。再以濟(jì)南泉華包裝制品有限公司近兩年生產(chǎn)發(fā)展為例。該公司經(jīng)過幾年的努力，目前，已形成牛奶、果汁、奶油等包裝三大系列。現(xiàn)擁有客戶200多家，遍布全國20幾個(gè)省市區(qū)。國外客戶有蒙古、越南、印度、吉爾吉斯坦、俄羅斯等十幾個(gè)國家。2007年銷售收入實(shí)現(xiàn)5664萬元，較上年4662萬元，增長了21．5％；利稅實(shí)現(xiàn)490萬元，較上年300萬元，增長了63．33％。

　　總之，軟包裝從當(dāng)今市場(chǎng)上來看，需要領(lǐng)域越來越寬廣，越來越普及。你到超市走走，各種軟包裝商品在貨架上琳瑯滿目，令人眼花繚亂。

　　1)     產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生新的變化

　　2007年各塑料包裝企業(yè)緊跟市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的差異化。結(jié)構(gòu)多樣化、高附加值的產(chǎn)品層出不窮，BOPP如熱收縮膜、抗靜電膜、高清晰膜、耐蒸煮饃、轉(zhuǎn)移膜、高光亮膜、超薄薄膜和合成紙等實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn)BOPET耐熱膜、BOPET在線涂布膜、添加納米材料的BOPET薄膜，成為BOPET薄膜的發(fā)展趨勢(shì)。

　　此外，隨著市場(chǎng)產(chǎn)品的調(diào)整，軟塑包裝薄膜的發(fā)展趨勢(shì)非常明顯，優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)機(jī)制已初步形成。規(guī)模小、質(zhì)量差的企業(yè)已基本上退出市場(chǎng)。因此，不少企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，正在加快規(guī)模化的步伐。2007年已簽約引進(jìn)的雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線有12條(是生產(chǎn)塑料軟包裝產(chǎn)品的基材)，正在洽談?dòng)型顿Y意向的有近10條。若實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，新增加近幾十萬t生產(chǎn)能力，將給雙向拉伸薄膜行業(yè)帶來新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。這些新線的建設(shè)，對(duì)行業(yè)裝備技術(shù)水平的提高和質(zhì)量的提高是有利的。

　　2)     節(jié)能降耗有了新進(jìn)展

　　2007年，塑料軟包裝企業(yè)按照國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，大興節(jié)能降耗之風(fēng)。一是進(jìn)行有效工藝改革，合理調(diào)整工藝配方，優(yōu)化了成本，為企業(yè)爭(zhēng)取更大利潤空間；二是技術(shù)創(chuàng)新，著力推進(jìn)備品備件國產(chǎn)化，降低成本；三是實(shí)現(xiàn)節(jié)能改造，降低能耗。最突出的是中空塑料包裝容器的輕量化、薄壁化，節(jié)能潛力很大，600ml(毫升)的軟料瓶凈重299，降低到269。一個(gè)年產(chǎn)34億個(gè)軟料瓶的企業(yè)，可節(jié)省原料10200t，原料價(jià)格按1．3萬元／t計(jì)算，可節(jié)約成本約1．33億元，既增加了企業(yè)的效益，又節(jié)約了原料。

　　但是，其中有的合成紙生產(chǎn)線引進(jìn)時(shí)，對(duì)國內(nèi)合成紙市場(chǎng)需求量缺少了解，帶有盲目性，使重復(fù)引進(jìn)、產(chǎn)品雷同進(jìn)一步加劇。此外，國際上合成紙的發(fā)展已向可印刷、可復(fù)印方向發(fā)展，我們?nèi)匀灰缘蜋n次為主，這一問題值得引起有關(guān)企業(yè)的慎重考慮。

　　3)     食品用塑料包裝、容器及工具市場(chǎng)準(zhǔn)入制的

　　實(shí)施．促進(jìn)了塑料軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高自2006年7月18日國家質(zhì)檢總局在全國范圍啟動(dòng)對(duì)《進(jìn)出口食品包裝容器監(jiān)督工作管理規(guī)定>和對(duì)《39種食品用塑料包裝容器和工具》實(shí)施市場(chǎng)準(zhǔn)入制度以來，2007年塑料軟包裝企業(yè)按照要求從全面提高產(chǎn)品質(zhì)量入手，從根本上改變過去松散的、質(zhì)量不穩(wěn)定的經(jīng)營模式，加強(qiáng)了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量控制和檢測(cè)，更加注重選擇符合食品級(jí)原料，保證包裝材料的衛(wèi)生和安全；選擇環(huán)保型無苯化油墨，控制溶劑殘留量：提高對(duì)準(zhǔn)入制的認(rèn)識(shí)，主動(dòng)認(rèn)證，一大批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)先后取得了認(rèn)證，掌握了主動(dòng)權(quán)，從而提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2軟包裝生產(chǎn)有了長足發(fā)展

　　1)     軟包裝產(chǎn)業(yè)鏈已形成

　　——用于軟包裝生產(chǎn)的設(shè)備主要是凹版印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)。這兩類設(shè)備近年來都有較快的發(fā)展，除了滿足國內(nèi)軟包裝生產(chǎn)需要外尚有出口。

　　目前，國內(nèi)比較知名的凹印設(shè)備制造廠家有：陜西北人、中山松德、寧波欣達(dá)、汕頭汕樟等。柔性版印刷機(jī)制造廠家有上海新閔太陽、青州意高發(fā)、西安航天華陽、上海紫光、北人宮士、西安黑牛等。上述兩大類設(shè)備擔(dān)負(fù)著食品、軟料、乳品、醫(yī)藥、化妝品、洗滌用品，各種調(diào)味品等軟包裝的生產(chǎn)任務(wù)。

　　④走自主創(chuàng)新之路

　　在凹印機(jī)制造技術(shù)方面，陜西北人、中山松德、寧波欣達(dá)等企業(yè)都有創(chuàng)新。

　　以陜西北人為例，多年來一直重視技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)工作。凹印機(jī)的運(yùn)行速度從l 20m／min到300m／min以上，印刷材料從軟包裝用的薄膜類以及復(fù)合材料到各類紙張(酒標(biāo)、水松紙、裝飾紙、煙包、紙箱印等)。印刷機(jī)幅寬從800ram到2500ram以上。多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新率先在凹印機(jī)上得以應(yīng)用，如：以現(xiàn)場(chǎng)總線和無軸(電子軸)傳動(dòng)為技術(shù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了凹版印刷機(jī)全面升級(jí)換代i適應(yīng)水性油墨印刷的紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印刷機(jī)和國內(nèi)首創(chuàng)高速印刷復(fù)合連線機(jī)也已投入使用。

　　目前，全球印刷企業(yè)用戶和供應(yīng)商都將目光聚集在無軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展上，歐洲先進(jìn)的凹印機(jī)生產(chǎn)廠商有50％以上的產(chǎn)品都采用無軸傳動(dòng)技術(shù)，在日本也有30％的凹印機(jī)產(chǎn)品采用無軸傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)。

　　2)     節(jié)能降耗有了新進(jìn)展

　　2007年，塑料軟包裝企業(yè)按照國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，大興節(jié)能降耗之風(fēng)。一是進(jìn)行有效工藝改革，合理調(diào)整工藝配方，優(yōu)化了成本，為企業(yè)爭(zhēng)取更大利潤空間；二是技術(shù)創(chuàng)新，著力推進(jìn)備品備件國產(chǎn)化，降低成本；三是實(shí)現(xiàn)節(jié)能改造，降低能耗。最突出的是中空塑料包裝容器的輕量化、薄壁化，節(jié)能潛力很大，600ml(毫升)的軟料瓶凈重299，降低到269。一個(gè)年產(chǎn)34億個(gè)軟料瓶的企業(yè)，可節(jié)省原料10200t，原料價(jià)格按1．3萬元／t計(jì)算，可節(jié)約成本約1．33億元，既增加了企業(yè)的效益，又節(jié)約了原料。

　　但是，其中有的合成紙生產(chǎn)線引進(jìn)時(shí)，對(duì)國內(nèi)合成紙市場(chǎng)需求量缺少了解，帶有盲目性，使重復(fù)引進(jìn)、產(chǎn)品雷同進(jìn)一步加劇。此外，國際上合成紙的發(fā)展已向可印刷、可復(fù)印方向發(fā)展，我們?nèi)匀灰缘蜋n次為主，這一問題值得引起有關(guān)企業(yè)的慎重考慮。

　　3)     食品用塑料包裝、容器及工具市場(chǎng)準(zhǔn)入制的

　　實(shí)施．促進(jìn)了塑料軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高自2006年7月18日國家質(zhì)檢總局在全國范圍啟動(dòng)對(duì)《進(jìn)出口食品包裝容器監(jiān)督工作管理規(guī)定>和對(duì)《39種食品用塑料包裝容器和工具》實(shí)施市場(chǎng)準(zhǔn)入制度以來，2007年塑料軟包裝企業(yè)按照要求從全面提高產(chǎn)品質(zhì)量入手，從根本上改變過去松散的、質(zhì)量不穩(wěn)定的經(jīng)營模式，加強(qiáng)了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量控制和檢測(cè)，更加注重選擇符合食品級(jí)原料，保證包裝材料的衛(wèi)生和安全；選擇環(huán)保型無苯化油墨，控制溶劑殘留量：提高對(duì)準(zhǔn)入制的認(rèn)識(shí)，主動(dòng)認(rèn)證，一大批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)先后取得了認(rèn)證，掌握了主動(dòng)權(quán)，從而提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2軟包裝生產(chǎn)有了長足發(fā)展

　　1)     軟包裝產(chǎn)業(yè)鏈已形成

　　——用于軟包裝生產(chǎn)的設(shè)備主要是凹版印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)。這兩類設(shè)備近年來都有較快的發(fā)展，除了滿足國內(nèi)軟包裝生產(chǎn)需要外尚有出口。

　　目前，國內(nèi)比較知名的凹印設(shè)備制造廠家有：陜西北人、中山松德、寧波欣達(dá)、汕頭汕樟等。柔性版印刷機(jī)制造廠家有上海新閔太陽、青州意高發(fā)、西安航天華陽、上海紫光、北人宮士、西安黑牛等。上述兩大類設(shè)備擔(dān)負(fù)著食品、軟料、乳品、醫(yī)藥、化妝品、洗滌用品，各種調(diào)味品等軟包裝的生產(chǎn)任務(wù)。

　　④走自主創(chuàng)新之路

　　在凹印機(jī)制造技術(shù)方面，陜西北人、中山松德、寧波欣達(dá)等企業(yè)都有創(chuàng)新。

　　以陜西北人為例，多年來一直重視技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)工作。凹印機(jī)的運(yùn)行速度從l 20m／min到300m／min以上，印刷材料從軟包裝用的薄膜類以及復(fù)合材料到各類紙張(酒標(biāo)、水松紙、裝飾紙、煙包、紙箱印等)。印刷機(jī)幅寬從800ram到2500ram以上。多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新率先在凹印機(jī)上得以應(yīng)用，如：以現(xiàn)場(chǎng)總線和無軸(電子軸)傳動(dòng)為技術(shù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了凹版印刷機(jī)全面升級(jí)換代i適應(yīng)水性油墨印刷的紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印刷機(jī)和國內(nèi)首創(chuàng)高速印刷復(fù)合連線機(jī)也已投入使用。

　　目前，全球印刷企業(yè)用戶和供應(yīng)商都將目光聚集在無軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展上，歐洲先進(jìn)的凹印機(jī)生產(chǎn)廠商有50％以上的產(chǎn)品都采用無軸傳動(dòng)技術(shù)，在日本也有30％的凹印機(jī)產(chǎn)品采用無軸傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)。

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