【CPP114】訊：BOPET薄膜（雙向拉伸聚酯薄膜）在印刷、復(fù)合、真空鍍鋁等方面的應(yīng)用很普遍。印刷BOPET薄膜時對其表面的性能有一定的要求，現(xiàn)敘述如下。

　　一、對表面張力的要求

　　BOPET薄膜未經(jīng)表面處理時，其表面張力在42 mN/m以上。為了進(jìn)一步提高印刷油墨或真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，增加附著牢度，往往還需要對BOPET薄膜進(jìn)行表面處理。

　　塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法、火焰法等，其中最常采用的是電暈處理法。

　　電暈處理的基本原理是在金屬電極與電暈處理輥（一般為耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥）之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面，在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化,表面能增加。通過電暈處理，可使BOPET薄膜的表面濕張力達(dá)到54～56 mN/m以上。

　　涂層法也是提高BOPET薄膜表面性能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜表面涂布一層某種高分子溶液，如聚丙烯酸酯類、改性聚酯類等溶液的涂層。實驗表明，在BOPET薄膜表面涂上改性聚酯涂層后，可使薄膜表面濕張力增加到58 mN/m以上。而且，涂布法的一大優(yōu)點是薄膜表面濕張力不會因高溫、高濕的氣候條件而衰減，而且耐水、耐溶劑,在其鍍鋁后不會因接觸水而產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。

　　二、對粗糙度的要求

　　BOPET薄膜的表面通常非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。光滑的薄膜表面對印刷油墨的吸收和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會大大降低油墨或鍍鋁層與BOPET薄膜之間的附著力。為了使PET薄膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其他物質(zhì)的粘結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小與添加劑（抗粘連劑）的種類、添加劑添加的數(shù)量、添加劑的粒徑和形狀、添加劑的分散性、添加劑的表面處理等因素有關(guān)。常用的添加劑有：SiO2、TiO2、CaCO3、Al2O3、MgO等。隨著BOPET薄膜中添加劑含量的增加，表面粗糙度增大。

　　表面粗糙度是對薄膜表面所具有的在較小間距上的微小峰谷不平度的微觀幾何尺寸特征的綜合評價。表面粗糙度（以前常稱為表面光潔度）用Ra、Rz、Rt來表征。

　　Ra（輪廓平均算術(shù)偏差）：在測定長度內(nèi)，被測輪廓線上各點至輪廓中線距離的和的平均值；

　　Rz（不平度平均高度）：在測定長度內(nèi)，輪廓線上5個最高峰與5個最低峰之間的平均值；

　　Rt（從峰到谷的高度）：在測定長度內(nèi)，輪廓線上最大的峰谷值。

　　適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扔欣�于油墨印刷和真空鍍鋁。當(dāng)然，粗糙度過大則可能會造成油墨或鋁分子不能填滿薄膜表面凹陷，形成空隙而影響兩者之間的附著力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致油墨或鍍鋁層與薄膜脫離分層。一般控制Ra=0.08～0.16。

　　三、對摩擦系數(shù)的要求

　　薄膜表面摩擦系數(shù)與其粗糙度成直線關(guān)系。在一定條件下，表面粗糙度越大，磨擦系數(shù)越小，降低薄膜表面的摩擦系數(shù)對印刷、鍍鋁有利，有利于增加它們與塑料薄膜之間的結(jié)合力。一般要求摩擦系數(shù)在0.4左右。

　　摩擦系數(shù)的大小也通過加入添加劑來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　四、對清潔度的要求

　　薄膜在生產(chǎn)、使用的過程中，要防止其表面受到外界的污染，否則也會影響油墨與薄膜表面的結(jié)合力。
薄膜表面的污染有下列幾種情況：

　　油污染：主要是PET在橫向拉伸時，如果鏈夾或軌道密封不好，或潤滑油過量，在高溫下產(chǎn)生油霧滴落在薄膜表面而造成油污染。

　　低分子物：PET在加工過程中，會產(chǎn)生一些低分子揮發(fā)物，這種低聚物遇冷便凝結(jié)成粉末狀。在橫拉機(jī)冷卻段，這種低聚物粉末很容易沉積于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷卻段長期沉積后而落下，造成對薄膜的污染。

　　其他污染：PET薄膜在電暈處理過程中，一般都采用上置式，遇到梅雨季節(jié)或空氣相對濕度很高時，在電暈處理輥上方的不銹鋼排風(fēng)罩內(nèi)外表面容易形成冷凝水珠，這些還可能混有低分子物和油污的冷凝水珠不時滴落在PET薄膜表面上,形成白色膠狀物而造成污染。這種污染會對印刷和鍍鋁造成很大麻煩。
 

       【點擊查看更多精彩內(nèi)容】

        相關(guān)新聞：

　　BOPET薄膜市場未來五年需求將繼續(xù)增長

　　可熱封BOPET薄膜的制造工藝

　　我國BOPET薄膜發(fā)展過猛