【CPP114】訊：我們了解到，CTP技術現在慢慢進入我們印刷界的視野，究竟為什么CIP技術可以慢慢得到我們的賞析呢，經過走訪了解到，CTP技術的發展和應用在實際的印刷生產流程中帶來了時間和技術的雙重優化。

　　時間上的優化

　　由于CTP自身的特點，節省了出菲林的步驟，在很大程度上節省了生產周期。原先在公司的傳統菲林流程中，制版工序都是靠外發，從文件到菲林過程至少需要花一天的時間。如果使用CTP流程，一天的時間足夠使客戶的文件轉移到印刷的紙張上，并且對于印刷機而言，需要靠時間來產出，在大大縮短印前流程時間之后，印刷機產值增加。

　　CTP流程的反饋速度快。傳統菲林產品如果版子上了印刷機，發現有一些問題的話，不可能在短時間內重新修改換版，最后只能造成生產延期等后果。而現在采用CTP出版之后，能在短時間內修改換版，使生產的進度不受到影響，當然對于CTP流程的質量控制來說，需要盡量避免類似的情況發生，把可能造成延誤生產周期的狀況控制到最少。

　　技術上的優化

　　普通ps版材實際耐印率大約在2萬～3萬張，目前使用柯達t98版材測試耐印率可以達到40萬張，也就是說對于印張數量大的作業，使用CTP版材在一定程度上節約了不少成本。

　　CTP技術更有利于文件的還原，網點層次更加清晰、表現更加精確，并且提供了做好調頻網的可能性。從印刷車間的反饋情況看，印刷工人對于CTP的還原性都深有感觸，他們反映網點的層次保持得很好，有利于他們在印刷時的顏色控制。

　　CTP流程的可控性很高，因為它的還原性高，并有相應的儀器對版材進行測量、監控，數據性強，從而使得整個印刷顏色管理可以完整實現，從數碼稿的打印到ps版材的輸出，再到印張顏色的控制，每個步驟都可用相應的數據說話，更有說服力、科學性。

　　從目前通過CTP輸出的作業來分析，主要有以下幾個特點：

　　一、針對量大、要求高、控制嚴的產品有優勢，以目前CTP出版最多的某公司為例，其中某彩盒施工單要求成品450000只，印張數量也達到125700張。如果按照傳統ps版材2萬～3萬的耐印率來計算，需要出5套～6套版。最終，在采用CTP出版的情況下，一共出了3套版。由于目前印刷車間對CTP版材也處于適應階段，對于耐印率也只是保守估計狀態。以現在使用的柯達t98版材為例，它的測試耐印率其其可以達到40萬張。再加上CTP輸出方式本身對文件的還原也是傳統曬版無法匹敵的，因此對于這樣一些單子，CTP流程是勢在必行的。該公司的其他一些產品，要求成品也都在10000以上，印張超過5000。

　　二、針對交貨時間比較緊的產品，或者是在生產周期安排較緊的情況下有優勢。因為目前公司傳統菲林曬版流程中，前期的出菲林都是外發，需要一定的時間。自CTP流程試用以來，在反饋信息的準確性和快速性方面有較大的優勢。例如某魔術盒施工單，原先通過傳統菲林工藝，在印刷車間生產時，客戶不滿意效果并要求重新出片，原因在于傳統菲林制作時沒有處理好陷印和套印，故產生部分文字漏白現象，由于客戶上機看樣，重新出菲林需要一定的時間，因此轉由CTP出版，對漏白文字部分做了相應的陷印工作和及時調整之后，最終客戶完成簽樣并對最終效果表示滿意。

　　三、針對印刷要求較嚴格的產品，CTP相對于傳統菲林流程來說，在印刷的還原性、精確性方面更有優勢。例如某電子公司的飛機盒施工單，印刷尺寸非常大，工藝部門反映外發，菲林尺寸大的質量很難保證，通常需要菲林重做2次～3次，既影響生產周期又降低了工作效率，故轉為CTP工藝，在最近的大批量生產中;在配合好客戶上機簽樣的情況下達到客戶滿意的效果。

　　四、針對綜合型客戶，對產品工藝、產品質量管理各方面提出高要求的客戶有優勢。采用CTP工藝控制是基礎，并能通過流程軟件、顏色管理軟件及時提供客戶需要的相應信息，更好地保證了印刷服務質量。

　　雖然目前CTP輸出作業的特點都體現了一些優勢，但因國內印刷企業的運作現狀還不是很完善，而CTP工藝對印前的控制是嚴格要求的，因此對于國內印刷企業來講，無疑是個巨大的挑戰，加強培訓顯得尤為重要。


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