【CPP114】訊：塑料包裝是我們常見的一種包裝形式，被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。與紙張材質(zhì)的包裝相比，塑料包裝有很多先天優(yōu)勢，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多數(shù)塑料膜的材質(zhì)較光滑油亮，所以以塑料．

　　塑料包裝是我們常見的一種包裝形式，被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。與紙張材質(zhì)的包裝相比，塑料包裝有很多先天優(yōu)勢，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多數(shù)塑料膜的材質(zhì)較光滑油亮，所以以塑料為材質(zhì)的彩色印刷包裝在外觀效果上也比紙質(zhì)包裝更鮮亮、華麗。

　　那么是不是我們就可以在設(shè)計塑料包裝時可以隨意地搭配顏色來達到美麗的效果呢？很多平面設(shè)計者的最終輸出品都是以紙張為材質(zhì)的，即輸出工藝為平版膠印，膠印設(shè)計在顏色上的要求比較寬松，但實際運用起來較難把握，需要大量經(jīng)驗及高度審美觀。而塑料包裝是凹版印刷，凹版設(shè)計相對于膠印設(shè)計，對顏色的要求相對保守，受工藝限制較多，如何用有限的顏色來設(shè)計出美觀實用的包裝，對塑料包裝的設(shè)計者來說是一個有難度的問題，需要經(jīng)驗和思考。

　　要了解塑料包裝，我們先來了解凹版印刷。在凹版印刷的印版上，印刷部分（著油墨處）低于空白部分，所有的空白部分都在一個平面上，而印刷部分則凹陷在平面以下，凹陷程度則隨著圖像深淺不同而變化，圖像色調(diào)深，印版上的對應(yīng)部位下凹深，反之則淺。

　　印刷時，印版版輥滾動，印版轉(zhuǎn)動中在版下的墨槽里涂滿油墨，而后用刮墨裝置（通常為刮刀）刮去凸起的空白部分上的油墨，使凹下部分中的油墨轉(zhuǎn)移至印刷品上，從而完成印刷。

　　如果要印刷一個六色的印刷品，就需要一臺至少六色的凹版印刷機（如圖１所示，六色印刷機），每一個機組上有一個顏色的印刷版輥，按照顏色的先后順序逐個上色，最后組成一個完整的圖案。

　　下面開始介紹塑料包裝在設(shè)計過程中需要注意的一些方面：

　　一、顏色

　　（一）顏色模式

　　１．ＲＧＢ模式：是工業(yè)界的一種顏色標(biāo)準(zhǔn)，是通過對紅（Ｒ）、綠（Ｇ）、藍（三個顏色通道的變化以及它們相互之間的疊加來得到各式各樣的顏色的，ＲＧＢ即是代表紅、綠、藍三個通道的顏色，這個標(biāo)準(zhǔn)幾乎包括了人類視力所能感知的所有顏色，是目前運用最廣的顏色系統(tǒng)之一。

　　但是ＲＧＢ的一個致命傷卻是只能看不能用于實際輸出，也就是說ＲＧＢ顏色只能在顯示屏上看到而不會有任何設(shè)備能夠把它輸出，強行輸出時電腦會自動把ＲＧＢ變成ＣＭＹＫ模式，顏色會變的很糟糕。如果你用ＲＧＢ模式工作，而客戶又滿意了屏幕顏色，那么誤會就發(fā)生了，因為在不添加專色的情況下，客戶看到的屏幕顏色無論如何也不會出現(xiàn)在他想要的東西上。

　　２．ＣＭＹＫ模式：Ｃ．青色（Ｃｙａｎ）Ｍ．洋紅色（Ｍａｇｅｎｔａ）Ｙ．黃色（Ｙｅｌｌｏｗ）Ｋ．黑色（ｂｌａｃＫ）

　　ＣＭＹＫ模型針對印刷媒介，即基于油墨的光吸收／反射特性，眼睛看到顏色實際上是物體吸收白光中特定頻率的光而反射其余的光的顏色。每種ＣＭＹＫ四色油墨可使用從０至１００％的值。為最亮顏色指定的印刷色油墨顏色百分比較低，而為較暗顏色指定的百分比較高。

　　無論是什么設(shè)計，只要輸出，不管是打印機、噴繪機還是印刷機，都只能以ＣＭＹＫ模式輸出。所以為了能盡量接近輸出效果，在設(shè)計時一定要用ＣＭＹＫ模式。

　　注意：每個電腦屏幕顯示相同色值的顏色都會略有不同，這是因為不同品牌的顯示器或者不同類型（如液晶和純平）的顯示器可能有不同設(shè)置，另外打印機的盒裝墨與最終印刷的桶裝墨明顯不同，確認(rèn)用的打印彩稿不可用來與最終印刷效果精確對比。

　　（二）套色

　　我們通常看到的彩色圖片，如一幅風(fēng)景彩圖，它其實是由不同比例的ＣＭＹＫ顏色組成，這可以在ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ中的＂通道＂面板中看的非常清楚，也就是說這幅圖是由ＣＭＹＫ這４色組成。但在塑料印刷上我們還要考慮一種顏色，白色。因為大多數(shù)的塑料膜（如ＯＰＰ）都是透明的，所以必須加一個白色才能完整地顯示顏色，否則圖片中的白云在最終輸出時就變成透明的了。

　　在設(shè)計圖樣時，為了區(qū)分透明和白色部分，我們把將來會透明的部分用灰色（Ｃ１０Ｍ１０Ｙ１０ＢＫ１０）填充，并在設(shè)計稿圖案以外的空白處加上所有顏色的色標(biāo)，包括透明色的色標(biāo)。

　　之所以能組合成一幅精美的彩色圖案，是因為ＣＭＹＫ這四種顏色用不同顏色的不同色量互相組合而成。比如藍天，Ｃ值明顯為最高，其中會有少量Ｍ，其他顏色Ｙ與Ｋ可能微乎其微，這種不同顏色的不同色值的組合就是套色。

　　在實際印刷過程中要按照顏色順序分色印刷，套色的過程是這樣的：比如要印大紅色（Ｍ１００Ｙ１００）的一個圓，承印物即透明塑料膜，會在第一機組先印上第一色Ｍ，在膜上會出現(xiàn)Ｍ１００色的圓，然后膜會繼續(xù)往下一機組移動，到第二機組處，在同一位置印上第二色Ｙ，這樣兩色疊加就印刷出一個大紅色的圓。套色容易出現(xiàn)的問題是串版，也有的叫跑印，就是Ｍ圓與Ｙ圓不會完全重疊，會同時露出Ｍ色和Ｙ色的邊（見上圖３），這是塑料膜的拉伸彈性和機械設(shè)備本身的誤差造成的，不可避免。

　　根據(jù)這個道理，如果我們在設(shè)計圖案時，在套色上面用細小筆劃的白色字顯然是不科學(xué)的用色，因為套印不精確時白色的文字將會被串出的顏色花掉，參見圖４，第一行白字已經(jīng)看不清。亡羊補牢的做法只能是給白色文字加邊，通常是加套色中最深的那一色，比如圖４中第二行的白色字，加的就是Ｍ色的描邊，因為Ｍ色較Ｙ色深，更加接近套出的大紅色，加上Ｍ色描邊后，即使串版但只要串版幅度不超過Ｍ邊的寬度也可以使白色字清晰可見。根據(jù)印刷機的精準(zhǔn)度和膜料的拉伸度，所需要的描邊大小不同，一般不超過３個像素，但這足以影響稿件的美觀了，所以盡量不要在套色上面用套色以外的顏色做細小文字的顏色。如圖４中第三行顏色為Ｃ１００的文字，因為Ｃ版上的字在ＭＹ版上是鏤空的，所以串版時會出現(xiàn)第三行字那種情況。如果Ｃ版上的字在ＭＹ版上不是鏤空的，即Ｃ版的內(nèi)容正片疊底在ＭＹ版上，這時即使發(fā)生串版也不會露色，只不過這個字的顏色將變成ＣＭＹ三色套色，效果如圖４第四行字。

　　正確的做法是：盡量避免在套色塊上用套色以外顏色做細小線條，如上例大紅套色上面的字可以做成Ｙ１００或黑色（黑色可以壓住任何色），即明顯又不會影響印刷。較大色塊和較粗線條（超過１ｍｍ）則不要計較此處，因為套色串版的誤差值很小（０．３ｍｍ已經(jīng)很過分了），在大色塊或粗線條邊緣即使出現(xiàn)露色現(xiàn)象，對其影響并不大，而且可以在制做制版電子文件時加＂擴縮描邊＂（即第二行效果）予以彌補。

　　注意：黑色在大多數(shù)情況下不存在與其他顏色套印的問題，因為黑色可以做成正片疊底而不變色。但這里說的黑色是純黑色（ＢＫ１００），切忌用四色黑（Ｃ１００Ｍ１００Ｙ１００ＢＫ１００），比如有的設(shè)計人員從素材庫里隨便找一個卡通就用，但大部分卡通的黑色描邊都是四色黑，這會給后序的制版工作者帶來極大的耗時工作，修圖。所以如果可能，盡量留下各種元素的分層圖，以方便后序工作者。

　　（三）專色

　　按上例，如果非要在套印的大紅色上面放置細小的白色文字，為了將來印刷出最佳效果，可以考慮將大紅色變成專色。即如果原來為五色（Ｃ、Ｍ、Ｙ、ＢＫ、Ｗ）印刷品，則現(xiàn)在變成六色（Ｃ、Ｍ、Ｙ、ＢＫ、專紅、Ｗ）印刷品，優(yōu)點是可以完美的呈現(xiàn)印刷效果，缺點是增加制作成本，多花一支版錢（某些情況下科學(xué)的運用專色版，不僅不會增加成本，反而會降低制版費用）。

　　但如果把白字變成其他顏色，如Ｃ１００，則仍然不可以，因為由三色（ＣＭＹ）套印變成二色（Ｃ專紅）套印，還是套印關(guān)系，仍然會出現(xiàn)串版問題。

　　專色還用在特殊色彩的調(diào)配上，它可以靈活使用印刷顏色，專版和ＣＭＹＫ版一樣，是單獨的一色，獨占一個印刷機組，在印刷四原色ＣＭＹＫ不能體現(xiàn)需要的顏色時，比如桃紅色、金色、銀色、群青色等等，就不得不加上專色版。

　　在一個包裝成品上識別專色，要用專業(yè)的放大鏡看該顏色邊緣是否有其他顏色的網(wǎng)點，如果全是單一的網(wǎng)點則可以確定該色為專色。

　　注意：我們在設(shè)計包裝時，在完稿后的版面上必須標(biāo)示出哪些地方是專色，至少應(yīng)該在色標(biāo)塊上有相應(yīng)的顏色標(biāo)示，以對應(yīng)制版和印刷的要求。

　　二、里印與表印

　　凹版印刷分為里印（正版印刷）和表印（反版印刷）二種工藝。

　　里印較常見，在印刷材料（如ＯＰＰ）上印刷油墨，然后把其夾在中間，里外均有其他材料復(fù)合其上，即三層復(fù)合袋。這樣的袋子牢固、潔凈，可以防止包裝物泄露、油墨污染包裝物，內(nèi)裝液體、食品等包裝大多如此。

　　表印顧名思義是油墨印在包裝袋表面，一般并無其他復(fù)合物。常見的材料基本為筒膜、不透明膜、單層膜等，如奶袋，面包袋，土雜百貨袋和部分食品袋。奶袋較特殊，因為奶袋的承印料為黑白膜或白膜，這種材料本身不透明，所以只能在表面印刷，而其他品種則是因為對包裝的牢固性、防漏性要求不高，做單層袋成本低廉。單層袋由于防止化學(xué)油墨污染包裝物，只能將油墨印刷在其表面之上。

　　區(qū)別里印和表印的成品包裝比較簡單，里印包裝由于在印刷表面上有復(fù)合膜，所以袋上的印刷油墨不會被輕易刮掉，而且從外觀看顏色比較鮮亮，手感較光滑。表印則由于印刷表面上并無復(fù)合膜，所以袋上的印刷油墨可以被輕易刮掉，在外觀上看顏色也較暗，手感較粗糙。

　　里印與表印在印刷時的顏色排序相反，里印的排色原則是由深到淺（如ＢＫ－Ｃ－Ｍ－Ｙ－Ｗ），表印由淺到深（如Ｗ－Ｙ－Ｍ－Ｃ－ＢＫ）。

　　我們在設(shè)計包裝前，必須要掌握此種包裝將來的印刷是表印還是里印，如果是里印，則對設(shè)計的限制不會很大，可以常規(guī)制作即可，但如果是表印，則要考慮以下幾點：

　　１．淺網(wǎng)顏色不得太淺。表印由于油墨和工藝的原因?qū)�淺網(wǎng)上色先天不良，體現(xiàn)圖案的層次能力較差，所以慎用過度太急的由深到零的漸變，最好不用漸變，如果必須加上漸變等體現(xiàn)淺網(wǎng)的圖案，則最淺處的顏色不得低于２５％的色量，２５％的色量在最終印刷后也會變得模糊，但可見，所以可以避免漸變突然斷開的現(xiàn)象。

　　２．盡量避免放置彩色照片。層次復(fù)雜的彩色照片會由于大量淺網(wǎng)處上色不足而明顯失去質(zhì)感，如一個橙子為顯示其表皮質(zhì)感會有很明顯的高光部分，那么印刷后的結(jié)果就會在高光處出現(xiàn)一大塊突兀的反白，毫無過度。如果非要放置彩色照片，將高光即淺網(wǎng)處調(diào)高色量是最無奈的解決辦法。

　　３．圖案處不能充滿到成品邊緣。這分二種情況，如果是筒膜（由原料吹出的膜本身就是筒形），只能把它壓扁印刷，由于它的成品即是印刷的最大寬度，沒有富余部分，所以圖案寬度充滿膜寬就不會給走膜的誤差留出余地，而印刷中走膜時產(chǎn)生的偏差是不可避免的。這時如果產(chǎn)生偏差就會將油墨印到成品以外，不僅會使成品缺少圖案而且會把油墨誤印到印刷機昂貴的膠輥上使其腐蝕。解決辦法是在設(shè)計圖案時，在筒膜的寬度從兩側(cè)減去各２５ｍｍ，如果膜寬５００ｍｍ，那么設(shè)計圖案寬度則為４５０ｍｍ居中。

　　另一種情況比如面包袋，面包袋的成袋方法是熱切，即以切刀的高溫使袋的連接處粘合。如果這時在連接處有油墨，那么會影響這種粘合，使成品袋一碰即開口，毫無牢固。解決辦法是在接合處各留出５ｍｍ空白。

　　三、成袋方式

　　在設(shè)計一個包裝前，我們還應(yīng)該知道它的成袋方式，以便在設(shè)計圖案前把它的模板做好。一般來說成袋方式大概有以下幾種：三邊封袋、中封袋、側(cè)封袋、筒袋、立體袋、側(cè)封打夾袋、立體袋、片材。

　　三邊封袋：即在包裝前只留一邊開口裝入包裝物用，其余三邊均已熱封完畢。

　　中封袋：也叫背封袋，開口處同三邊封袋，但是它的封口在背面，袋的兩側(cè)并無熱封。

　　側(cè)封袋：部分奶袋、醬油袋便是此種方式成袋，一個明顯的熱封口在側(cè)面。

　　筒袋：只有上、下封口，呈筒狀，一般無背面圖案，如果有背面圖案需要分兩個文件單獨制作。

　　打夾袋：類似于中封袋，但是袋的兩側(cè)有Ｍ形內(nèi)凹，一般在袋內(nèi)都有襯盒。

　　側(cè)封打夾袋：類似于打夾袋，但是封口處不在背面，而是在兩側(cè)Ｍ夾其中一個邊上。

　　立體袋：呈錐型，帶底坐，袋子可以直立，有的茶葉包裝是立體袋。

　　片材：不成袋，如飲料瓶的包裝，只是一條塑料膜。



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