B、間接制法：

　　(1)準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。
線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

　　(2)曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米，曝光時間2-6分鐘。

　　(3)顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。

　　(4)貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺上進行試印。

　　(6)去膜方法：在曝光、顯影過程中，發(fā)現(xiàn)版不合格時，馬上用溫水可把膠膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生產(chǎn)一段時間后再去膜時，可用工業(yè)次氯酸鈉與水各一份，浸泡10-20分鐘。或有5%氫氧化鈉水溶液加溫處理網(wǎng)版，可除去膠膜。

　　C、直間制版法：

　　直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點在于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。

　　二、承印材料的前處理：

　　標牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁，有機玻璃的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標牌是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用于機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。

　　鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

　　1、除油：為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30-50克/升，磷酸鈉40-60克/升，硅酸鈉10-15克/升，在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。

　　2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5-1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05-0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。

　　3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。

　　4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90-100度，時間為2-3分鐘。

　　5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應用板紗蘸汽油擦去，然后進行化學去油，再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1∶1比例)，10分鐘后取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160-200克/毫升，溫度10-20度，時間30分鐘。

　　氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風干架上，存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。

　　印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。

　　6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10-12毫升，溫度80-90度，10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。