【CPP114】訊：一條符合GMP標準、完美無缺的瓶裝包裝線，除了自動化程度高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便、外形精致美觀外，線上每一個工位都要有在線檢測，從而保證不讓任何一個有瑕疵的產(chǎn)品流到下一環(huán)節(jié)去，確保生產(chǎn)線下來的每一個產(chǎn)品都是完美無缺的。

　　固體制劑瓶裝包裝線一般是由理瓶機、洗瓶機、計量灌裝機、（紙、藥棉、干燥劑）塞入機、旋蓋機、鋁箔封口機、貼標簽機、藥瓶裝盒機和自動檢重秤等組成。諾亞公司長期以來，憑借自己的優(yōu)勢，憑借我們自身擁有的核心技術，通過不斷吸取、消化世界先進的技術與理念，通過不間斷的探索與努力，在研發(fā)與生產(chǎn)上下足了功夫，為打造一條完美的瓶裝包裝線而不懈的努力著，積累了豐富的經(jīng)驗。為方便讀者對包裝線有一個初步了解，能夠切合實際需要，正確地配置一條高效合理的包裝線。在此，作者對包裝線各個主要工位的功能及特點作一些簡單的介紹，希望能對讀者在選配固體制劑瓶裝包裝線時有所幫助。

　　包裝線第一個工位是理瓶，理瓶機能自動完成理瓶功能，把雜亂的塑料瓶自動排列成瓶口一致向上，整齊地送入輸送線上，進入下道工序。根據(jù)理瓶速度可分為中速理瓶機與高速理瓶機。對于生產(chǎn)速度要求不高的可選用中速理瓶機（60 計量與裝瓶是整條包裝線的核心，目前市場可以提供的計量裝瓶設備可分為容積法裝瓶機與數(shù)粒法裝瓶機二種，數(shù)粒法裝瓶機又可分為機械式模板數(shù)粒機與電子數(shù)粒機。容積法灌裝一般在中藥廠用的比較多，極大多數(shù)的藥廠都采用數(shù)粒法灌裝。

　　機械式模板數(shù)粒機在產(chǎn)品比較單一的生產(chǎn)條件下具有優(yōu)勢，該機采用設計獨特的數(shù)片模板，不僅能對片劑和丸劑進行自動記數(shù)灌裝，而且還能對異型片劑和軟硬膠囊自動記數(shù)和裝瓶。為了提高數(shù)粒的精確度，近年來，“諾亞公司”在該機上增加了檢測系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中通過掃描自動檢測，發(fā)現(xiàn)缺粒狀況能通過補粒裝置及時補充，數(shù)粒極為精確。目前，該機可實現(xiàn)高速無缺粒的灌裝。對于生產(chǎn)低端產(chǎn)品的用戶來說，此機可謂價廉物美。

　　目前比較流行的為多通道電子數(shù)粒機，藥物經(jīng)過多條軌道三級振動下料，根據(jù)光電感應原理進行顆粒的檢測、計數(shù)，數(shù)粒極為精確。該機適應性強，更換品種與規(guī)格無須更換任何模具，用戶只需通過觸摸屏上簡單的設置就可方便地完成品種更換，可適應各種單瓶裝量和劑型。因其計數(shù)準確、數(shù)粒及裝瓶速度快，而得到廣泛的歡迎。這幾年“諾亞公司”在此機上花了很多心血，通過大量的資金投入及潛心研究，在一些技術難點上有了關鍵性的突破，而且可與國外同類技術相媲美，已在市場上取得了非常好的效果。該機已成為“諾亞公司”的拳頭產(chǎn)品，已遠銷至歐洲、北美、大洋洲及東南亞一帶，深受外商的青睞。

　　為了保證藥物在儲藏及運輸中保持完好及延長保質(zhì)期，一般都需要在藥瓶中加入相應的填充物，如塞入防震的紙或棉花，為了防止藥物受潮變質(zhì)必須塞入干燥劑。這些都是藥品及食品包裝的重要工序之一。

　　我們專門為此而設計、生產(chǎn)的塞紙機、塞棉機，采用新穎的高精度電子定位系統(tǒng)，柔性啟動，速度快、噪聲小、定位可靠。應用電子脈沖設定每次卷筒紙及藥棉拉出的長度，自動剪斷，倒塞進瓶。倒塞“諾亞公司”塞紙與塞棉機生產(chǎn)的一大特長，它能防止紙邊角與棉花絮露出瓶外，影響下道工序旋蓋和封口。同樣，“諾亞公司”生產(chǎn)的干燥劑塞入機，具有特殊光電定位，伺服電機驅(qū)動，智能控制送料長度能準確快速地將帶狀的袋裝干燥劑進行自動切割、自動塞入容器。該機具有防止剪破包及自動檢測帶狀干燥劑空包的功能，出現(xiàn)問題能即刻停機，確保用戶生產(chǎn)的產(chǎn)品不會因為上述原因而出現(xiàn)質(zhì)量事故。