【CPP114】訊：2011年8月6日上午，GLMBA-PT3 OP Club活動小組在董永同學精心組織下，走進中國印刷電路板之鄉――千燈古鎮，來到了昆山華揚電子公司拜訪參觀，并受到華揚電子公司廠務Frank副總熱情接待。

　　參觀活動開始之前，Frank副總在會議室給大家作了一個整體Presentation，介紹了華揚電子的發展歷程，從介紹中得知，華揚電子從1992年成立以來，秉承先進而專注的管理方針，專業的產品與服務，為無線天線與數字聲訊等客戶提供最佳的PCB解決方案，致力于電子產品的輕、簿、短、小、快速化， 經過十幾年的不懈努力，發展成為江蘇省高新技術企業。

　　公司產品主要為單雙面PCB，FPC，軟硬結合板以及提供著名客戶如Rogers（羅杰斯）、TACONIC（鐵氟龍）、 PET等高頻信號產品，主要應用于手機天線、筆記本電腦無線天線、衛星通訊天線。 RFID電子標簽等高頻產品和手機筆記本電腦上的麥克風傳話器、耳機聽筒、耳機線控領域，終端客戶主要為世界知名企業如Nokia、Moto、Sony、SAMSUNG、 Apple、IBM、HP、DELL、Lenovo等通訊和多媒體娛樂產品與移動基站。

　　參訪過程中，OP Club活動成員帶著許多專業的問題去了解整個工廠。總體來說，雖然工廠面積不大，員工數不到500人，但公司的組織架構完整，作為本土成長起來的企業，不同于大多數家族式的管理，華揚電子采取了職業經理人的管理模式，公司管理層幾乎看不到特權階層，這點是值得贊賞的。對于參觀的心得，總結如下：

　　一、公司擁有自己的企業文化，確立了公司核心價值(value):速度第一，認真嚴謹，技術創新，以卓越的品質，價值和服務滿足客戶需求;明確了公司使命(mission): 致力于電子產品的輕簿短小，快速化;規劃了遠景(vision):成為中國通信行業一流的PCB制造商。

　　二、形成了其專有的4步稽核法，即MI（生產與倉儲控制），QC工程圖（品質控制），作業指導書（制程控制）和作業實績（結果導向），這一理念基本貫穿于整個公司運營過程，并以大量數據作依據，因此效果是明顯的。

　　三、注重員工教育培訓，可以看到車間員工操作都井然有序，每個機臺上面都貼示有操作流程和規范，運行記錄表等，這些基本的操作與數據整理，都源自員工上崗前統一的培訓，培訓內容不僅涉及公司的規章制度，還有個人崗位的基本技能，表格填寫等，這樣保證生產資料的準確和規范。另外，工廠貼示的宣傳標語，如“生產好，效率高，馬總笑，獎金當然到”，就很具有本土民營企業的特質，隨處可見類似這樣的通俗上口的宣傳語，很切合員工最直接的表達。

　　四、華揚管理層對多元管理文化是很積極開放的，特別對于高級管理人才的渴求與引進。工廠有引進日本的管理顧問，在公司飛速發展的同時，加強公司管理的基礎建設與學習，如“7S”，流程化管理等。

　　當然，作為同是電子企業工作的同行，我也針對性的了解一些企業發展的困境在華揚電子的狀況：

　　首先是近來的電子企業用工荒問題，Frank副總也是一臉難色，公司離職率每月超過10%，人工成本上升較快，如果不及時上調工資，企業也很難留住員工，再加上原材料也是節節攀高，企業的利潤越來越簿；

　　其次作為電子企業，特別是印刷電板板行業，屬于污染型企業，近幾年國家對企業的環境核查越來越嚴，在環保方面公司一直在投入，這方面也推動企業經營成本的上升，稍有不慎企業就可能遇到麻煩；

　　另外，電子產品發展至今，越來越朝著微型化的方向發展，現在的印刷電板板已經做到了12層，但客戶的要求遠不止這些，如何保持行業領先，不會被市場淘汰出局，這是企業每天都在警惕的，所以需要投入高水平的研發團隊，做到“人無我有，人有我精”，這也是公司經營的壓力所在。

　　最后筆者作為企業資訊化的倡導者，對華揚電子信息化平臺提供一些建議：

　　1．倉儲的電腦化程度不高，目前還在依賴手工進出庫存卡，信息不能及時反饋到生產部門，造成生管決策的不確定性；

　　2．對于印刷電路的許多化學原料，周期性復檢，溫控等是相當重要的，如果不建專門的自動感應控制系統，會給倉管和生產帶來一些困擾，進而造成原料不良；

　　3．在生產流程的控制方面，目前主要數據是通過各站點員工的手工填寫，雖然建立有完整的監控體系，員工培訓有序，但不免會有誤差，及時性也難以保證，建議適時采用MES系統，來提升運作效率。



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