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模內標簽工藝需配以良好基材

2012-11-21 10:01 來源：cpp114 文/陳培責編：陳培

摘要：: 一般來說，標簽與吹/注塑工藝經(jīng)過高溫高壓的作用結合，將模內標簽與塑料制品融為一體與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，大大提高了生產(chǎn)率亦有效縮短了吹/注塑制品的生產(chǎn)周期也降低了生產(chǎn)成本

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　　【CPP114】訊：模內標簽可分為吹塑成型模內標簽和注塑成型模內標簽兩種形式，吹塑成型在標簽行業(yè)已經(jīng)得到了很大的發(fā)展。

　　一般來說，標簽與吹/注塑工藝經(jīng)過高溫高壓的作用結合，將模內標簽與塑料制品融為一體與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，大大提高了生產(chǎn)率亦有效縮短了吹/注塑制品的生產(chǎn)周期也降低了生產(chǎn)成本。

　　模內標簽可減少塑料產(chǎn)品成型后遇到的不平或多色的印刷難題。模內標簽在品質、自協(xié)生產(chǎn)、安全、環(huán)保的使用性能上有一定的優(yōu)勢。

　　模內標簽已在市場上發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產(chǎn)品。如機油瓶、噴壺、潤滑油、礦泉水、碗/碟、茶杯、冰鴻淇淋等產(chǎn)品上。

　　其應用領域正在加大，使用模內標簽后的容器產(chǎn)品能夠體現(xiàn)出其：1）美觀的裝飾性、2）強大的防偽性、3）優(yōu)良的環(huán)保性、4）綜合成本的節(jié)約等。

　　然而，要做到這些卻需要一些特別的工藝流程。最初的印刷，上光，除靜電，模切，標簽包裝，到最后的機械手臂貼標到吹瓶的整個過程中，標簽原材料的優(yōu)良性占到了很大的作用。假使標簽材料夠好，很容易造成印刷白點的出現(xiàn)、油墨的附著力低下、模內成型時會出現(xiàn)氣泡等。一款好的標簽產(chǎn)品，必須尋找好的基材，：BOPP、PP+PE、PE和紙類為模內標簽的常用基材，各自的性能限定了其應用領域。在這樣的情況下，專注于模內標簽領域的研究者不斷的嘗試新的基材，其中，MakrofoI DE便是一款不錯的薄膜材料，易于四色印刷，而由英國人發(fā)現(xiàn)R-IML對于塑模加工過程沒有任何影響，在回收利用時可將之移除，大大的提升了模內標簽的利用率。由斯道拉恩索公司研制成功一種特種紙——InnoMould紙也較為特殊，可以減少包裝中非再生材料的比例，它可以代替之前模內標簽使用的薄膜材料，減少石化合成材料的使用，在注塑過程中可與塑料融為一體。

　　隨著標簽技術和市場的發(fā)展，模內基材得到了一定的發(fā)展，在包裝過程中，特別是在食品包裝領域，安全可靠的模內標簽也能為包裝的新發(fā)展畫下精彩一筆，工藝的精湛離不開材料的優(yōu)良，好的選材配以精巧的印刷設計，無疑是模內標簽發(fā)展的大方向。

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