根據(jù)P&S市場研究公司發(fā)布的3D打印市場研究報告，到2023年，全球3D打印市場預計將達到318.63億美元。這與3D打印相關的主要優(yōu)勢包括成本效益、單步制造工藝以及易于開發(fā)定制產品，3D打印技術的采用預計將在未來幾年增加。

  在組件的基礎上，3D打印市場分為打印機、材料、軟件和服務。在所有這些類別中，2017年，3D打印機在3D打印市場占有最大的市場份額，占全球銷量的45％以上。這可歸功于3D打印機的優(yōu)勢，例如易于開發(fā)具有復雜設計的產品、實現(xiàn)大規(guī)模定制和成本效益。

  研究團隊獲300萬美元資助以研究金屬3D打印

  悉尼新南威爾士大學（UNSW）的科學家與澳大利亞、美國的其他幾所大學的科學家之間形成了研究和推進金屬3D打印的合作伙伴團隊。該團隊剛剛獲得300萬美元的政府補助。

  這筆贈款是由悉尼大學領導的一項增材制造計劃頒發(fā)的，計劃對未來的工廠進行改造。澳大利亞國防工業(yè)部長Christopher Pyne議員宣布了該項目，并表示將有助于促進該國在多學科大學研究計劃（MURI）中的作用，該計劃由美國國防部管理。

  科學家3D打印第一批人造眼角膜 有望無限供應

  一項發(fā)表在《實驗眼科研究》上的研究成果表明，來自健康供體角膜的干細胞（人類角膜基質細胞）與海藻鹽酸和膠原蛋白混合在一起，能夠形成一種可以打印的“生物墨水”溶液。

  然后用一臺簡易操作的3D生物打印機，把生物墨水擠壓成人類角膜的形狀直接印刷就可以，整個過程不到十分鐘。

  Connon教授說，目前，3D打印角膜正準備進行安全測試，至于真正用于人體角膜移植，可能還需要幾年時間的考驗，不過，研究確實表明，使用患者眼睛數(shù)字模型進行角膜打印是可行的，并且這種生物打印技術很可能解決未來世界范圍內的眼角膜短缺問題。

  研究員開發(fā)出基于位圖的高度詳細解剖模型的新3D打印技術

  眾所周知，醫(yī)生需要MRI和CT掃描來進一步評估和診斷醫(yī)療狀況。這些掃描通過一系列切片產生高分辨率圖像，這些切片顯示人體內結構的細節(jié)，然后可以將其打印成詳細的物理模型。

  但不幸的是，這些圖像非常詳細，以至于需要進行3D打印的部分必須與周圍的組織隔離，然后轉換為表面網(wǎng)格。雖然計算機可以在自動閾值處理過程中快速完成此操作，但它可能會夸大或過度夸大對象的大小，并且會清除重要細節(jié)。

  現(xiàn)在，研究團隊開發(fā)的一種新型3D打印技術可以讓這些醫(yī)療掃描輕松快速地轉化為高度詳細的3D打印模型，并且成本更低。

  荷蘭也開始打房子，將建造五座適宜居住的3D打印混凝土房屋

  如今，各國都在嘗試3D打印建筑，中國在這方面走在了世界的前列，荷蘭的埃因霍溫市將于明年建造第一座3D打印混凝土房屋。

  這個項目，被稱為“里程碑項目”，因為所有的房屋都將投入使用。該項目由五個3D打印的房屋組成，第一座房子將是一個單層住宅，預計2019年中期可供使用，其他四座將為多層住宅。混凝土結構將復合所有常規(guī)建筑物的規(guī)定，并將滿足當今居住者在舒適性、布局、質量和價格方面的要求。

  Solukon發(fā)布用于3D打印的新型壓榨系統(tǒng)

  用金屬進行3D打印完全取決于強度和耐用性。雖然它最初只屬于超級工業(yè)領域，但今天幾乎任何人都有興趣用各種各樣的金屬材料制造物品。許多公司還承擔了生產和管理用于航空航天、汽車、醫(yī)療等諸多動態(tài)領域的金屬粉末的專業(yè)性。現(xiàn)在，德國Solukon Maschinenbau GmbH公司宣布將推出一款新的產品，用于他們的壓榨系統(tǒng)生產線。

  SFM-AT200將幫助工業(yè)客戶進一步使用金屬進行3D打印，因為它們可以方便地自動移除/處理融合系統(tǒng)打印床上留下的未熔化粉末。這種新系統(tǒng)的尺寸為300 x 300 x 230毫米（11.8 x 11.8 x 9.1英寸），設計時考慮到了小尺寸，能夠通過旋轉和無振動材料消除來自零件和床的所有內部區(qū)域的不需要的金屬粉末。SFM-AT200內襯不銹鋼，可用于加工鈦、鋁合金等等。不僅如此，移除的電力可以安全回收。