原紙表面色差
　　箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)線速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致同一批產(chǎn)品在色相上有所差異，如涂布白板紙的白度一般在75%以上。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏藍(lán)、偏黃的現(xiàn)象。用白板紙加工出的瓦楞紙板，在水墨機(jī)上印刷時(shí)，所選的墨最好比膠印機(jī)的深一點(diǎn)，這樣可以提高印刷圖案的對(duì)比度，色彩也鮮艷。為了減少同批產(chǎn)品顏色的差異，應(yīng)盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批次的產(chǎn)品。但是在同一批次原紙數(shù)量不夠時(shí)，應(yīng)對(duì)不同批次的原紙印刷出的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)注，以示區(qū)分，這樣才能確保成型的產(chǎn)品色澤一致。

原紙的輸送、驗(yàn)收和儲(chǔ)存
　　原紙質(zhì)量對(duì)于紙板紙箱的生產(chǎn)影響較大，其流通也就顯得十分重要。原紙進(jìn)廠包括了運(yùn)輸、驗(yàn)收、儲(chǔ)存的過程。一般紙箱企業(yè)并不重視這幾個(gè)環(huán)節(jié)，然而如果在這幾個(gè)方面出了問題，造成的損失是無法估量的。紙箱廠和經(jīng)銷商必須重視這些環(huán)節(jié)，避免造成不必要的損失。

原紙的輸送
　　原紙?jiān)谳斔秃桶徇\(yùn)過程中，必須注意以下幾個(gè)方面：裝車時(shí)，要單件裝車，排列整齊，堆疊高度應(yīng)不超過2層，而且要做有效的固定，避免顛簸時(shí)發(fā)生滑移和翻倒。裝卸及搬運(yùn)時(shí)使用叉車，防止拋擲及滾動(dòng)，使原紙散件或損壞。裝好后，在貨品上要加蓋雨布，防止途中遇雨受潮及曝曬。

原紙的驗(yàn)收
　　對(duì)于紙箱廠來說原紙的驗(yàn)收十分重要，不僅可以避免運(yùn)輸過程中異常而導(dǎo)致的外觀質(zhì)量問題，同時(shí)也可以避免原紙本身存在的質(zhì)量問題。驗(yàn)收的項(xiàng)目包括：
　　檢查原紙的品牌、克重、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量是否與定單上的對(duì)應(yīng)項(xiàng)目統(tǒng)一。查看紙品外包裝是否完好，外觀是否有撞傷、破損等問題；卷筒紙是否存在隆起，紙芯變形、松動(dòng)或突出等問題。打開紙品外包裝，查看原紙是否有荷葉邊或緊邊現(xiàn)象。在某些物理性能方面有特殊要求或有特殊用途的紙品，應(yīng)嚴(yán)格按照原紙的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確認(rèn)其各種指標(biāo)是否滿足要求。
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